风机安装施工工艺做法
风机安装施工工艺做法:
1 工艺原理:利用支吊架等将柜式、管道式风机固定在楼板下或设备基础上。
2 工艺流程:
2.1 落地式风机安装工艺流程
基础验收→减振器(垫)安装→风机安装→风机与风管连接
2.2 吊装式风机安装工艺流程
吊装位置确认→吊架及减振器(垫)安装→风机安装→风机与风管连接
风机与风管连接
(1)风机与风管之间应采用帆布软接头连接,防排烟风机软接头材料为不燃材料。
(2)软接头尺寸应与风机进出口尺寸一致。当风管与软接头尺寸不一致时,采用变径将风管与软接头连接。
(3)风机进出口法兰与软接头法兰间采用螺栓连接,螺栓孔须机械加工。螺栓的大小、间距与同系统同尺寸风管法兰的连接一致。
(4)帆布与法兰的压边:压条宜采用1.0mm厚的镀锌钢板,压条及帆布在法兰连接端翻边5mm,采用铆钉固定,铆钉间距100mm为宜。
排烟风机的安装技巧
排烟风机使用优势,性能不受高温影响使用优势相当不错、髙效率,故而在装配有哪些诀窍呢?
排烟风机装配时注意维系风机的水平位置,对风机与地基的连接面和出风管的接合等,应调动引致自然适合不允许有硬生生接合,容不得将管件重量加在风机的配套设施上。
风机装配时面对各配套设施进行全盘检测,配套设施是不是,各配套设施接合是不是安装紧固。
排烟风机在使用时如察觉有激烈的颤动冲击等不正常状态需随即停止检测。
风机在户外采用应该有防雨诀窍。
按时清扫风机内部尘埃、污垢等尘土,并防范锈迹。
风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于罗茨风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备***。
风机启动前检查:
1.有关工作票终结,人员撤离,系统***正常,表计齐全且投入,地脚螺栓无松动,对轮防护罩牢固完整,场地清洁,照明良好。
2.各风门传动良好,动叶液压调节装置动作灵活,指示与DCS画面一致。
3.电机绝缘合格,接地线良好,电源送上,保护投入。
4.检查液压油箱油位正常且油质合格。
5.液压油站电源投入,各联锁传动试验正常
6. 检查油箱油位正常,各部位无漏油渗油;
7. 检查油箱温度正常(高于25℃,否则加热器自动投入);
8. 投入工作油冷却器冷却水;
9. 检查油站电源正常,将选择开关打至“集控”;
10. 启动一台油泵,另一台投备用;
11. 检查控制油压gt;2.5MPa,润滑油压>0.8MPa(润滑流量gt;3L/min),滤油器差压≤0.05MPa;
12.检查回油窗口回油正常、油脂清洁。
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