风机的常见主要故障原因分析：

一、轴承温升过高

1、轴承箱振动剧烈。

2、润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。

3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。

4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

5、滚动轴承损坏。

二、电动机电流过大和温升过高

1、开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。

2、流量超过规定值或风管漏气。

3、风机输送的气体中含有粘性物质或气温太低，气体密度太大。

4、电机输入电压过低或电源单相断电。

5、联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。

6、受轴承箱振动剧烈的影响。

7、受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。

?轴流风机的维护办法

轴流风机的维护办法：

1、在轴流风机工作的时分，要确保轴流风机的一些设备是在正常环境下运转。确保轴流风机设备在正常的运用环境下方可运转；

2、对轴流风机的叶片积灰、污垢都要定期的肃清，保证正常工作的停止。

3、要检查风机叶片能否松动，还有就是叶片与风简间隙是不是都很正常。

4、在就是电机和机壳的链接环境，还有减振座与底子衔接能否完好都要做好的检查工作。

5、蕞后就是电机轴承换光滑脂的问题，平常的时分是三个月家一次油，还能够按实践的环境和运用状况来交换光滑脂。

轴流风机在运用时要做好的维护工作，马鞍山风机，这是风机管理专员都要懂得，轴流风机构造简单给维护进步很好的时间，所以，离心风机价格，在用轴流风机的时分要做好轴流风机的维护工作。

风机的运行与维护：现场安装施工不达标

严格意义上讲风机设备的现场安装才是风机设备的后一道装配工序。部分相对尺寸精度要求较高，需要严格按照设计要求进行装配安装。现场安装施工不达标，工业风机，达不到设计尺寸要求，同样会影响风机的实际运行效率。现目前大多数企业都是采用的外协施工单位进行设备安装，轴流风机厂家，而大部分外协施工单位并不是***的风机安装***，如果又遇到用户企业和设备厂商在安装过程监管不到位，验收不严格。就会出现安装误差。例如叶轮进口与进风口集风器的间隙尺寸要求。这一配合尺寸需要根据风机的实际运行环境，考虑到热变形量的影响，计算出严格相对位移量，才能确定冷态安装时的间隙尺寸。然而很多安装***、用户企业和设备厂商仅仅以互相之间不擦壳为标准进行要求和验收。这种情况下设备正常运行时此间隙尺寸与设计时偏差太大，会造成风机内部流体型线改变、叶轮内外两个区域的窜风等问题，影响风机实际运行效率。这样的配合尺寸还有很多如转子的水平度、转子与壳体的垂直度等。

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