离心泵产品一般按照其结构特点划分,渣浆泵厂家,有多种划分方式,包括按工作压力、按工作叶轮数目、按叶轮进水方式等六种分类方式。
1.按工作压力:
低压泵:压力低于100米水柱;中压泵:压力在100-650米水柱之间;高压泵:压力高于650米水柱。
2.按工作叶轮数目:
单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
3.按叶轮进水方式:
单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口。双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
离心泵的导轮
为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,耐磨渣浆泵,使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。
蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。
轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,立式渣浆泵,必须设置轴封装置。
离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。
机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合,如输送酸、碱、、及***的液体。
多级离心泵的故障现象:启泵后开始输油正常,随后压力缓慢下降。
主要原因:
①过滤器太脏,影响油流通过;
②油温过高(汽蚀)或过低(油稠);
③平衡管堵塞(可用手触摸检查)导致泵头高压段发热影响扬程;
④放空不彻底,输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛,影响液体进入泵内;
⑤倒罐后,渣浆泵,管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境;
处理方法:
①停泵清洗过滤器;
②控制油温;
③拆下平衡管清除堵塞物;
④放空彻底(输油初期勤检查,注意观察压力表指针变化,随时放空泵内气体;
⑤放空因倒罐引起的气体段塞流(建议重新布置输油管道,把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开;
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