多级离心泵与单级离心泵区别

首先单级离心泵肯定是多级离心泵的基础，两者均为离心泵，将同规格尺寸的叶轮串联在一起，装在同一泵里，就形成了多级离心泵。

1、故而两者明显的区别就在于叶轮，单级离心泵仅有一级叶轮，多级离心泵叶轮数在2级以上，单级离心泵是指只有一只叶轮的泵，扬程只有125米;

2、多级离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

3、压力是各个级叶轮叠加而成，单级与多级离心泵叶轮的不同，形成了两者压力大小的不同。单级离心泵压力低流量大，多级离心泵压力大流量小。

4、多级离心泵扬程高，轴向力比单级泵大，单级离心泵扬程比多级离心泵低，但流量大压力低。

5、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格(多级离心泵一般比单级离心泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级离心泵还是多级离心泵。

多级离心泵的故障现象原因是什么？

多级离心泵的故障现象：离心泵运行过程中，平衡盘磨损，泵串量超过规定范围。

主要原因：

①泵上量不好，油内杂质太多造成泵平衡盘磨损；

②装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小；

③轴承磨损，间隙变大造成轴允许串量过大；

④操作不当，每次启动离心泵时不调整（打开）平衡盘与平衡板间隙；

⑤电机轴与泵轴之间不同心（产生径向跳动、轴向跳动）造成一系列机械损伤，引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大；

处理方法：

①停泵更换平衡盘，校对平衡间隙；

②重新调整装配间隙；

③更换轴承；

④确定正确的操作方法；

⑤调整设备同心度。

避免离心泵停泵水锤，避免蕞小流量工况和阀门

蕞小流量是指保证泵能正常工作的流量。如果泵在低于蕞小流量工况下工作，将引起噪声和振动，泵的性能将变得不稳定，甚至会引起泵的非正常汽蚀，降低泵的使用寿命。所以必须采取措施来避免离心泵在蕞小流量工况下工作，目前

普遍做法是喂离心泵设置蕞小流量回路。但从泵的本身价值来讲，只有为那些大流量、高扬程、大功率的离心泵设置蕞小流量回路才是合理的。离心泵允许的蕞小流量值由泵制造商计算或实验确定。

蕞简单的蕞小流量回路仅需要在回路中安装一台开关阀，如闸阀，当认为泵即将处于蕞小流量工况时打开阀门，接通蕞小流量回路，避免泵在蕞小流量工况下工作。