铁盒的制作工艺

对铁盒稍微有些了解的朋友都知道，铁盒厂就简单的讲述一下铁盒制作的流程，铁盒是由铁料经过印刷工艺，印刷出精美的图案，然后将铁料裁剪成规定的规格样式，通过冲压工序（下面***讲述冲压工序），在进行装配***后包装完成。

冲压是铁盒制作***主要的工序，要知道一个铁盒是要分成很多个工序才能完成的。天地盖的两片罐的工序基本上就是，开料飞边卷线的盖子制作，盒底制作：开料、飞边、预卷线、卷线，天地盖封底，盖子：开料、飞边、卷线，罐身：开料、预弯、剪角、成形、扣骨、冲身、封底。底开料。

马口铁盒生产过程要求：

1、马口铁盒外观生产不得有漏罐、胀罐等现象；

2、马口铁罐生产质量外壁锡层完整，无明显生锈和擦伤，罐身光滑无明显的棱角；

3、马口铁盒外观印刷有主要图案、文字清晰，应无严重擦伤和损伤；

4、铁盒生产外观质量应该整条焊缝平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良和击穿现象；

5、马口铁盒生产焊接技术补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，应无大的气泡和露铁点。

马口铁盒裁剪过程要求：

马口铁罐印刷好就可以裁剪开料了，开料时一定要先把模具装好，试做几个铁盒，主要用来检查长度是否适合、高度是否合适、松紧度配合是否合适、金属罐图案位置是否居中、雕刻套位是否准确等等。在马口铁盒裁剪生产过程中通常是有损耗，要留意工作操作是否规范。印刷不良的冲压产生的不良品加起来大约会有4%的损耗，为保证正1品够数，因此，购买金属铁盒原材料的时候，我们就需要增加8%左右的数量。