泡沫混凝土浇注
（1）泡沫混凝土的生产工艺流程见如下图：
南昌金砼现浇泡沫混凝土工艺流程
（2）泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。
（3）泡沫混凝土必须按一定的厚度分层浇注，当下填注层终凝后方可进行上填注层填注。分层厚度一般控制
在30~100cm，太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度，同时对施工操作带来不便。浇注过程中，应注意气温、昼夜温差，合理安排每层浇注厚度，避免因水化热聚积过大，产生温度裂缝，对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填注每层间隔10~14h浇注1层为宜，适当控制竖向填注速度。
（4）当填注面积较大，在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填注时，必须分块。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置，根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度确定（纵向填注分块以5~15m为宜，横向浇注宽度大于15m也应进行分块）。

泡沫混凝土有什么特点？1、具有耐压强度和抗老化性：传统的化学隔热材料，虽然能达到隔热效果，但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求，轻量发泡水泥能解决这一问题，是传统保温材料的替代产品；

2、具有较好的轻量性：其密度在250～1200kg/m3之间，能有效减少建筑物的负重；

3、隔音性能好：轻量发泡水泥的隔音性能是普通水泥的5～8倍，充分解决了居住空间的隔音问题；

4、耐高温性能好：发泡水泥适用的温度可以达到400℃以上(有机保温材料在75℃以上就会软化，发生化学反应)；

5、提高保温层的稳固性能和寿命：发泡水泥隔热层具有高度的稳定性能和抗老化性能，有效的保证室内地面的平整，其寿命是苯板的5～10倍，是珍珠岩颗粒的5倍以上；

6、环保性能好：发泡水泥所用的添加剂为植物性蛋白纤维和动物性蛋白质，***无害，而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有***体；

7、隔热性好：导热系数为0.06 ～ 0.20w/m.k，是普遍水泥的20～30倍；

8、具有良好的抗压强度：在密度为350kg/m3时，抗压强度为0.5Mpa以上 ，是苯板的20倍以上 ；

9、施工简单：发泡水泥是由机械高压输送的流动性液体，施工节约人力物力，凝固后表面光洁平整；

10、防潮性好：供暖时温水管周围不会出现结露现象，各层之间不会出现分裂；

11、结合性好:发泡水泥采用的材料是水泥，和上下层的结合非常好，不会形成地面空鼓和塌陷；

12、施工速度快：每台班可施工1000-3000平方米，节约施工工期，施工速度比传统保温材料快一倍以上；

13、整体性好：一次浇注无缝隙和间断，和现浇楼板及沙浆层能够完全结合形成一个整体；

14、具有抗渗的作用：由于发泡水泥的多空性和整体性，比普通楼板的抗渗增强6倍以上；

15、具有防火性：发泡水泥是无机材料（水泥），不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

常见填注工序：

1、施工作业前检查

（1）在浇注泡沫混凝土之前应做好基地防水、排水工作，坑槽开挖好后应在处开挖宽度不超过1m的泄水口，防止槽内积水。

（2）清理施工区域基坑地部积水、杂物，保证在浇注是基坑底部无杂物、无积水。做好基层清洁，不能有油污、浮浆、残灰等。

（3）需模板辅助的工程，施工前模板工程应全部完成并验收合格。

（4）作业层的隐蔽验收手续要办好

（5）施工前应复核±50cm水平控制墨线。施工过程中，不允许有其他工种在场穿插进行施工。

（6）测量放线：应根据设计施工图在围护结构上弹出±50cm

水平标高线及设计规定的厚度，往下量出各层水平标高，并弹在四周围护结构上。在基层上弹出泡沫

混凝土的施工范围。