单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：

1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。

2、将支柱卡在工作台上或台钳上，用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀，放掉支柱内腔液压油

3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出，从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。

4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉，取下弹簧垫圈、钢球，液压支柱供应，将手摇把装在曲柄上，摇动手把冲下活塞取下手把体。

5、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵，取下弹簧、阀芯和顶杆，从阀芯上拔下顶杆。

6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套，液压支柱生产厂家，取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套内，用扳手拧动锥套，使涨圈外径增大，紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏，将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套，使涨锥自泵套上退出。

7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环，将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内，将套筒扳手套在卸载阀座上，拧下卸载阀座，用钢棒小心退出安全阀。

8、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上，用调压螺丝刀拧下调压螺丝，用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出，取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆，在阀座上装一旧导向套，用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

单体液压支柱的密封点的优势是啥

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单体液压支柱一直在矿业有非常的表现，他们的使用也让矿业安全的生产率不断的提高，因此，各种机械设备的安装使用，为提升矿业生产效率提供着支持帮助，关于单体液压支柱的具体密封点的外设优势，小编为您进行了概括总结。

单体液压支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。

单体液压支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构，强度大，液压支柱，稳定性好。

以上就是单体液压支柱的具体外设优势所在，希望能够帮助客户朋友了解支柱设备，液压支柱图片，为顺利选购使用支柱提供支持。

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单体液压支柱是常用的矿用设备。一般有以下两个特点：

1、工作行程大，安全管理成本低：每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量zy12。

2、支护强度高，安全稳定性好：支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。

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