提升绞车由主轴装置、制动装置、减速器、深度指示器、车槽装置、导向轮等部件组成。二

摩擦衬垫它是多绳摩擦式提升机的重要部件，其优劣将直接影响到提升机的生产能力，工作完全、应用范围等，因此，要求摩擦衬垫具有摩擦系数高、耐压性能和耐摩性能好等特点。用衬垫的平均比压q作为反映衬垫与钢丝绳之间摩擦性能的综合指标。q=(Fjs Fjx)/nDd式中，Fjs -上升绳的静张力；Fjx -下放绳的静张力；平均比压q对于多绳摩擦式提升机的选用有很大的影响。
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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

噪音故障。

如果是机械系统的振动引起的故障，要检查螺丝和联轴节;也可能是空气进人，出现气穴，要检查油位和密封装置并排气，如果泵体内有空气，要排除泵内空气;油流发生漩涡的情况，要减少流道的弯曲和截面变化。若油面过低，考虑吸油管堵塞或阻力太大等，要按规定加足油液，矿用提升绞车厂，疏通进油管，清洗滤油器，紧固进油段联接螺丝。如若油粘度大，则要使用合适型号的油;泵和电机不同心，重新调整使其同心。
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矿用提升机绞车日常如何维护

1、绞车应注意日常维护和***，矿用提升绞车厂家，每隔1-2个月应拆除钢丝绳、打开油堵用油枪向卷筒内注入半公斤润滑脂。再拆下挡盘和大内齿圈的联接螺钉，通过螺孔注入一定数量的润滑脂。

2、大修后的绞车运转三个月后，必须更换卷筒体内的润滑脂;如有较长时间搁置不用，其部分应作防锈蚀处理。

3、绞车应根据实际使用情况安排小修和大修：按实际运行300小时安排一次小修，小修内容是修理刹车装置等外表零件、以便消除它们引起的事故。亦可将左右两套刹车装置对调使用，给轴承支架中的轴承加油，提升绞车厂家，更换密封毡圈等，一般小修可在现场进行。

4、大修周期为1800小时，广元提升绞车，其内容是拆开全部零件、清洗后检查磨损程度，更换或修复已磨损零件、更换各处润滑油，全部***绞车的工作能力。大修后必须试运转刷漆更新，大修宜在机修厂进行。

5、检修时经常需要更换的零部件为：

(1)石棉刹车带磨损2mm时应予以更换，相应的铆钉也要更新;

(2)齿轮严总磨损影响绞车正常运转的，当予更换;

(3)轴承滚动后滚珠上有金属剥落斑点，或因轴承磨损在运行时发生不正常噪音及温升不正常时应更换。

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