矿井提升机的故障诊断及排查

一、机械振动过大的分析与诊断

当某机械的振动过大，导致机械不能工作或不能正常工作时，煤矿提升绞车，如果具体的故障原因不明了，就会导致维修工作没有了方向，这个时候就需要进行振动分析与故障诊断。利用振动测量仪器配备的诊断手段，如振动频谱、时域波形、包络谱等，来确定故障的原因，从而找到维修工作的方向，解决故障问题。

二、动平衡的故障排除

当转子质量中心偏离转动中心时出现不平衡，贵德提升绞车，造成不平衡的原因通常是：装配不适当、转子上有附加物生成、转子质量磨损、转子或丢失部件。不平衡的特征 是：径向振动大、轴向振动较小，基频有稳定的高峰，其他倍频振幅较小，基频幅值随转速增加而增大，这是不平衡的重要特征。据统计百分之八十以上的机械故障 是由不平衡或不对中引起的，所以更快、更有效、更的解决动平衡问题可以提高企业生产加工效率，降低损失。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

提升机在运行中通常会出现转速不均匀的情况，但是导致转速不均匀的原因也各有不同，小编通过分析发现4种导致转速不均匀的问题。

1、机座堵塞：提升机喂料先于启动，矿用提升绞车，畚斗带张力不足而出现打滑、提升机进料流量超过输送能力以及有大块物料进入机座。立即停***闭料门进行原因排除，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，重新启动。

2、输送量降低：传动带、提升带打滑、电机转速不足、进料不均匀、回料严重以及畚斗形式选择的不合理等原因造成转速不均匀。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。

3、回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，提升机头形式的尺寸不合适，卸料口不畅。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。

4、机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。

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提升绞车由主轴装置、制动装置、减速器、深度指示器、车槽装置、导向轮等部件组成。二

摩擦衬垫它是多绳摩擦式提升机的重要部件，其优劣将直接影响到提升机的生产能力，工作完全、应用范围等，矿山提升绞车，因此，要求摩擦衬垫具有摩擦系数高、耐压性能和耐摩性能好等特点。用衬垫的平均比压q作为反映衬垫与钢丝绳之间摩擦性能的综合指标。q=(Fjs Fjx)/nDd式中，Fjs -上升绳的静张力；Fjx -下放绳的静张力；平均比压q对于多绳摩擦式提升机的选用有很大的影响。
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