




单体液压支柱的使用是有讲究的
我公司坚持“诚信为本,质量取胜,技术创新,用户至上”的宗旨,坚持走***化、精品化道路,把产品做大做强,为煤矿提供更安全,更可靠的产品。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
随着液压技术的发展,液压支柱厂,推动煤矿机械支护设备性能的提高。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平,木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差,液压支柱,不能够保证开采人员安全生产,使用数量在逐年递减;液压支架综合性能高,由于开采成本原因导致市场普及率降低,仅用于部分支护场合;单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组降阻等特点,在生产实践中逐渐推广,成为当下煤炭巷道支护的主导产品。单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力,与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。当存在冲击地压的采煤工作面,可以更换大流量的三用阀,满足其支护要求。按供油(工作介质)方式不同分为外供油式(外注式,单体支柱液压,简称“DW 型”)和油式(内注式)支柱,内注式具有环保、优点,但同时生产、维修成本较高,在整个产品推广中受到限制,使用数量较少。
单体液压支柱受工作环境的制约,工作中主要承受静载荷、动载荷两种。静载荷主要指大小不变或变动很小的载荷;随着支护时间变化或受到任意带有加速运动物体的影响,均属于动载荷。工作面静载荷是指支柱上方直接顶(放顶开采时为直接顶)的重量和老顶回转运动时迫使直接顶变形而传递到支柱上的那部分变形压力;工作面动载荷是支护面直接冒顶的冲击载荷及老顶突然失稳对支柱突然增加载荷和周期性变化的载荷。因此,研究单体液压支护的静态特性、动态特性作为衡量支护性能的重要指标,决定着煤矿支护设备的发展。
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单体液压支柱致力于打造“客户至上”为公司经营理念的高标准、严要求的智囊团队,“以客户利益较大化,客户的需求就是我们的发展方向”为公司的经营发展战略。
机械设备一直以来都是广受企业信赖认可的关键存在,关于单体液压支柱的基本漏油故障中油污所存在的影响,希望您了解以下具体知识详情。
油液里的水和油液经由氧化后会变质,天生物会给液压件带来侵蚀现象。液压系统是一个复杂的系统,首先假如泛起漏油说明这支柱泛起了重大的题目,必需立刻休止使用,被污染油液中的固体颗粒杂质会进入运动副的间隙里,就会导致零器件疲惫磨损,而高速液流中的固体杂质会引起元器件的表面泛起侵蚀磨损。假如元器件堵塞和卡紧:固体颗粒污染物会堵塞住液压阀的孔口,造成阀芯卡紧和梗阻,严峻的话还可能导致事故的发生。
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