提升绞车生产厂家-贵南提升绞车-特力重工矿山机械
作者:特力重工2020/8/26 2:18:46





提升机在安装检测合格后,即进入使用准备阶段,其中包括单绳缠绕式提升机卷筒的缠绳和多绳摩擦式提升机的挂轮等工作。

(1) 单绳缠绕式提升机的提升高度 (斜井提升总长度) 越大,缠绳量也越大。缠绳时,卷筒须以极低的转速运行,因而使用盘形制动器闸住制动盘运转,时间一长,制动盘发热,严重时制动盘发蓝,待缠绳结束制动盘冷却后,即产生较严重变形,这种情况较为普遍发生。

(2) 安全规程要求闸瓦与制动盘接触面积应≥60%,新安装提升机闸瓦与制动盘接触面积许多不能达到规范要求,因此需要对闸瓦进行处理。大多数矿山不采用机械加工手段来修闸瓦 (较复杂,不易控制),而是采用闸瓦与制动盘贴磨的方式。即在卷筒未缠绳 (挂绳) 前卷筒全速运转,闸瓦逐渐靠住制动盘贴磨,直至达到 ≥60% 接触。这种方式虽简单可行,但真正贴磨用时数天,期间要求制动盘表面温度不能超过 80 ℃,达到 80 ℃ 时停车,清除闸瓦表面粉末,擦净制动盘表面,降至室温后再进行贴磨,周而复始直至达到要求。一些单位为了赶工期,矿用提升绞车,使制动盘长期处在高温状态下进行贴磨,制动盘冷却后发生变形。多绳摩擦式提升机制动盘变形多属此种情况。

(3) 缠绕式提升机设定的减速距离较长,盘形制动器制动时间就较长,尤其是在斜井提升时制动盘极易发热 gt; 80 ℃ 以上,运行不久后制动盘就发生超差变形。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。







矿用提升绞车减速机维护***和安全技术

A、减速机工作初期应特别注意油的清洁,换油时间应在投入使用后7-14天。之后,正常情况每6个月至少换油一次。

B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期,当齿面出现擦伤时,如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。

C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时,应立即停机检查、排除故障。

D、起吊减速机时,应使用机体上的吊钩。严禁使用机盖上的吊钩。

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煤矿用提升机绞车液压站故障的排除和维护

矿用绞车液压站系统故障的现象各种各样,产生故障的原因也是多方面的,在具体的实际检修过程中,要根据工作经验具体地判断出故障的部位,然后按着检修程序进行修理。在诊断时先要搞清楚故障的基本现象或特征,再根据液压系统的构造和原理,深入细致地思考和具体分析有可能产生故障的部位和原因,按系统分段进行检查诊断,检查时可采用先查两头,后检中间,逐步逼近的方法,后作出正确的诊断。


首先,提升绞车型号,任何故障在发生前总有预兆,所以首先要到现场问操作者,提升绞车生产厂家,询问设备出现故障前后的工作状态及异常现象,产生故障的部位和故障现象,故障的症状以及故障是突然发生的,还是逐步出现的,同时还要了解过去发生的类似现象的处理情况,通过仔细询问,可以充分了解故障发生的来龙去脉。在未搞清楚上述情况之前,切不可盲目拆卸。

其次,要对液压系统的工作情况进行仔细地查看,观察故障现象,查找故障部位,查看泄漏情况,掌握液压系统的外在现象,为故障的分析诊断提供正确、直接的依据

另外,在液压系统中,贵南提升绞车,液压油是传递动力和信号的工作介质,同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。据统计,液压系统故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成。

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