矿用提升绞车型号-吕梁提升绞车-特力重工(查看)
作者:特力重工2020/7/15 3:14:22





矿用提升绞车减速机维护***和安全技术

A、减速机工作初期应特别注意油的清洁,换油时间应在投入使用后7-14天。之后,正常情况每6个月至少换油一次。

B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期,当齿面出现擦伤时,如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。

C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时,应立即停机检查、排除故障。

D、起吊减速机时,应使用机体上的吊钩。严禁使用机盖上的吊钩。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。





矿井提升机直流调速电控原理


矿井提升机的工艺要求提升电动机必须能正反转。因此,全数字直流电控可以设计成磁场反向,也可以设计成电枢反向;随着晶闸管器件的普及,价格不断下降,加上电枢反向比磁场反向在快速性,矿用提升绞车型号,对电动机的影响,复杂性占有优势,吕梁提升绞车,因此,矿井提升机直流传动有都将主回路设计成电枢可逆的趋势。

技术性能:

1、 直流传动属无级调速,全数字调速精度高,一般lt;1%。

2、 具有多种故障自检保护功能,运行安全可靠。

3、 加、减速段是具有防冲击的S化给定曲线控制。

4、 参数的设备可通过菜单来设定。

5、 全数字直流调节系统电流环,速度环的参当选可通过系统的自优化完成。

6、 对主回路串、并联12肪动可减少高次谐波和无功冲击。

7、 控制系统采用PLC控制并与全数字直流调速系统、上位机等训件组成网络,使各部分的信号传递更方便、准确。

8、 完善的提升系统的后备保护,使提升机运行更加安全可靠。

9、 ***的数字深度指示功能,带有精、精针显示,精度达±1cm。

10、上位机的应用使PLC软件的编制,修改更加方便;画面的应用,使管理人员对系统运行状况一目了然。

11、远程***服务系统的应用可使用户解决后顾之忧。

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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

系统没有压力和系统过热的故障。

如若液压系统没有压力,应先对照液压系统不能供油的情况进行分析与处理。系统没有压力主要是安全阀的原因,若是安全阀的误动作,应检查压力调定值并进行调整,如安全阀弹簧失效,则需更换弹簧。由于存在杂质使得阀不能打开的,矿井提升绞车,拆开并清洗;若存在阀漏油现象,要查找出失效的密封,更换或修理,提升绞车生产厂家,液压系统也会出现压力正常而在某处却没有压力的状况,当液压系统出现此故障时,可能是管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损严重,此时应检查压力和油流情况。如果出现液压系统过热故障时,可能是安全阀压力调定值不适或有故障,应检查调定值并进行调整;如是泵磨损造成的内部漏油,则检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧,则要拆开并重新组装;要检查油的粘度是否合适,不可过高或过低。
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