安装标准

刮板机的质量要求是：刮板机在制造厂应进行装配，要运转灵活、无卡阻现象。刮板机的安装基准线是推焦中心线、前轨中心线、标高6260mm平台，、三台刮板机的机槽中心线与前轨中心线平行，第二台刮板机的机槽中心线与前轨、前端梁中心线垂直相交，与推焦中心线、左右侧梁中心线相平行。安装时1、二台机槽宽为690mm、第三台机槽宽为1000mm，均应以中心线为安装基准，偏离中心线误差为±1.0mm，安装时误差大，就会产生刮板与机槽卡、堵现象。 [3] 安装时连接处螺栓要拧紧、防止松动。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障处理方法：更换损坏的密封圈。

刮板机链条断裂原因分析

工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲 假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。

减少故障措施

（1）做好日常维护***。机床造运行过程中，常会发生各种或大或小的故障，除部分是由于机床的自然寿命引起的之外，还有一部分是由于忽视设备的正常维护和***工作，以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工，操作者应注意机床故障征兆。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况，根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来，针对故障区域***检查。5、电动启动过程问题：绕组电子及操作电动机械在实际使用中如出现问题就可能影响设施运行，影响电动机运行发热效果，对安全产生威胁，对于供电的电压操作也可能会影响到电压在电站容量与电机启动操作，使之使用频率受到影响。

（2）要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感，努力钻研业务，提高技术水平，对设备的使用状况与维护真心做到心中有数，提高设备的使用率。使设备发挥出极大的潜力。

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刮板输送机基本组成

刮板输送机由机头、机尾、中部段、刮板链、动力部、过渡槽、偏转槽、推移垫架等组成。

刮板输送机工作面方向确定：

左工作面：面向煤壁，机头在左端或站在机头看机尾，煤壁在左端的工作面称为左工作面。

右工作面：面向煤壁，机头在右端或站在机头看机尾，煤壁在右端的工作面称为右工作面。

刮板输送机的作用

运输采煤机截割的煤炭或片帮煤炭。作采煤机的运行轨道。为拉移液压支架作固定支点。清理工作面浮煤。悬挂电缆、水管、乳化液管等。

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刮板机断裂的原因以及注意事项

（1）链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；起动过度经常，起动电流量大，熔丝（片）采用过大，电机长期在起动电流量下作。对链产生冲击而断链 。

（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。

（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。

（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。

（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均 ，引起断链事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。

（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

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