刮板机链条断裂情况分析 刮板机链条按其受力情况大致可分为3种：

（1）强力断链，所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂，断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。

（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳***，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。

（3）混合断链，就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域，又有凸凹不平的唇边。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

1刮板输送机电动机故障及损坏的原因

　　1.1 机械故障

　　1.1.1对于刮板输送机而言，运转过程中有卡阻现象，使刮板输送机的负荷不均匀，电流变化幅度大。工作面的刮板机下窜，出现底槽反货现象，造成单侧电动机超负荷运行，使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行，定子绕组过热，绝缘强度下降，导致电动机损坏。刮板机齿轨的制作分为两种分别是铸造和锻造，两者相比锻件会比铸件的表面更加光滑凭证，没有铸件上的毛刺和气孔的缺陷，当然更重要的质量方面锻件齿轨会更好一点，相比铸件更耐磨承载力也更好使用寿命当然也会更长。

　　1.1.2电动机振动，其主要原因有：

　　（1）机身固定螺栓松动，刮板输送机压顶不牢；

　　（2）安装时联轴器间隙过小，运转时联轴器相互顶住，产生过大的轴向推力，使电动机发生高频抖动。

刮板输送机基本组成

刮板输送机由机头、机尾、中部段、刮板链、动力部、过渡槽、偏转槽、推移垫架等组成。

刮板输送机工作面方向确定：

左工作面：面向煤壁，机头在左端或站在机头看机尾，煤壁在左端的工作面称为左工作面。

右工作面：面向煤壁，机头在右端或站在机头看机尾，煤壁在右端的工作面称为右工作面。

刮板输送机的作用

运输采煤机截割的煤炭或片帮煤炭。作采煤机的运行轨道。为拉移液压支架作固定支点。清理工作面浮煤。悬挂电缆、水管、乳化液管等。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机断裂的原因以及注意事项

（1）链条在运行中突然被卡住。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链 。

（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。

（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。

（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。

（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均 ，引起断链事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。

（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。