矿用提升绞车系统故障的分析及其判断解决方法
液压系统的***有两种,分别是内***和外***。内***是指内部系统发生***,比如液压缸活塞两旁的***、控制阀阀芯和阀体间的***等。内***虽然不会使液压油损失,但因为***的发生,已经确定的控制动作可能会受到影响,直到系统故障发生。外***是指系统和外部环境之间发生***,这种***的场景很容易区分,通过外观检查可直接看到,液压油直接***到外部环境中,不仅会影响系统的工作环境,还会造成系统压力不够而引起故障。提升机工作原理:(1)日常提升作业时,固定在左端轴承座上的驱动油缸推动移动轮毂沿主轴在固定轮毂滑动,从而带动连杆,并使齿块沿固定轮毂的垂直方向滑槽滑动,使齿块与内齿圈啮合,如图中处于a的工作状态。液压油***到外部环境中还可能会引发火灾。外***不仅会造成液压油损失,环境污染,更严重的可以造成设备磨损。发生***的主要原因有:密封零件的破损和老化,油液加得太多使液面过高,油液温度太高,元件损坏,配合间隙太大等。解决办法:使用质量更好的密封零件,提高设备的加工精细程度。
液压系统中造成的液压卡紧,会加快机件的磨损,从而减少元件的使用年限,在使用液压系统中,造成卡紧现象的原因大多是油液当中有杂质,当杂质随着油液进入配合间隙,就会造成卡紧现象,除此之外,造成卡紧现象另外一个原因就是阀芯在高压下发生了变形。尤其是在平峒或井下峒室安装的提升机,因制动盘包装箱体积较大,无法在巷道内运输,须取出制动盘后运入安装地点,运输时采用矿用平板车,如放置时底部未垫平,加工途中颠簸极易造成变形。所以,为了避免液压卡紧现象发生,首先要做的是***好油液使其不受污染。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
噪音故障。
如果是机械系统的振动引起的故障,要检查螺丝和联轴节;也可能是空气进人,出现气穴,要检查油位和密封装置并排气,如果泵体内有空气,要排除泵内空气;油流发生漩涡的情况,要减少流道的弯曲和截面变化。若油面过低,考虑吸油管堵塞或阻力太大等,要按规定加足油液,疏通进油管,清洗滤油器,紧固进油段联接螺丝。预防措施主要有:制造时控制材料及热处理质量,控制机械加工及装配质量,安装时保证接触精度,使用时防止硬物挤入啮合区,在传动系统中设置安全装置,在电控系统中设置过载保护元件。如若油粘度大,则要使用合适型号的油;泵和电机不同心,重新调整使其同心。
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矿井提升机钢丝绳注意事项
1 应考虑矿井提升机钢丝绳安全系数
由于矿井提升钢丝绳受力复杂及诸多因素影响,矿用钢丝绳的使用寿命到目前为止尚不能计算。在我国,提升机钢丝绳的选用、验算均采用安全系数法。即按提升钢丝绳承受的静张力并考虑一定的安全系数来选用或验算钢丝绳。
2矿井提升机钢丝绳考虑捻向原则
矿井提升机钢丝绳根据绳中股中丝的捻向可分为顺捻(同向捻)和逆捻(交互捻)两种形式。顺捻绳较逆捻绳柔软,表面光滑、接触面积大。弯曲应力小,使用寿命长,断丝后断丝头部即撬起易发现。
3考虑钢丝绳的断面原则
根据钢丝绳胫骨的断面形太可分为圆股钢丝绳和三角股钢丝两种。在选择矿用提升机钢丝绳的时候要参考提升机使用情况去具体分析
4矿井提升钢丝绳结构影响
在钢丝绳相同的下,丝数越多,钢丝的就越细,这时钢丝绳虽然柔软一些,但是不耐磨,所以在立井提升中,应多采用6股19丝或6股37丝。斜井提升由于钢丝绳的辊筒摩擦加重了磨损,因此钢丝直径应该选择粗一些的。
5矿井提升机性能
专门用于提升人员或人员与物料混合提升应选用韧性为特号的钢丝绳。不旋转钢丝绳,由于其受载荷后不旋转且不打结,可用用作多绳摩擦提升中的尾绳。密封钢丝绳的优点是耐磨,表面光滑,但比一般绳稍硬一点。液压绞车除单绳缠绕式之外,还有多绳摩擦式、无极绳式、调度、完全等多种液压绞车。所以多用于钢丝绳罐道。扁钢丝绳是由于手工编制而成,生产能力低,价格贵,但受载荷后不扭转不打结,抗横向振动强,运行平稳可靠,所以适用于多绳摩擦提升的尾绳。
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