刮板机特点: 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。在煤矿开采掘进的工作中,刮板机的***不但是运输煤和原材料,并且还是采煤机的运作路轨,所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备,刮板机也是需要维护***的,今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送***、、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
刮板机的主要功能是:根据设定的时间周期,定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到的位置。一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。刮板机操作时注意有以下三个规定:1、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验,操作时必须手脚麻利。 [2] 刮板机结构如下图所示,主要由以下几部分组成:(1)驱动装置:包括电动机、减速机、传动链轮等;(2)输送装置:包括主、从动链轮、刮板链条等;(3)外壳。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机链条断裂情况分析 刮板机链条按其受力情况大致可分为3种:
(1)强力断链,所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂,断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。
(2)疲劳断链,受力小于其静态破载断荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳***,此种断裂方式也叫塑性断裂,断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。
(3)混合断链,就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域,又有凸凹不平的唇边。
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采煤机在刮板机齿轨上行走经常会因为矿井下环境的不同造成刮板机齿轨与齿轮接触的位置磨损严重从而造成采煤机无法正常行走影响生产,齿轨可以按照节距数可以分为3、4、5、6、7、8、9节距齿轨按照规格的话可以分为126节距和147节距的齿轨。
刮板机齿轨的制作分为两种分别是铸造和锻造,两者相比锻件会比铸件的表面更加光滑凭证,没有铸件上的毛刺和气孔的缺陷,当然更重要的质量方面锻件齿轨会更好一点,相比铸件更耐磨承载力也更好使用寿命当然也会更长。刮板机常见的故障原因及处理方法1、减速器声音不正常故障原因:齿轮啮合不好。
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刮板机断裂的原因以及注意事项
(1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位,挂住了刮板或链环,在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上,此时会对刮板链产生很大的冲击力,致使其断裂。(2)电动机发烫根本原因:电机风扇吸进口和散热器不清理,刮板机配件电动机热管散热情况不太好。还有因巷道顶板不够高,机头较高,当大块煤或矸石被运到机头时,卡在输送机与顶板之间;对链产生冲击而断链 。
(2)链条过紧,不但增大了链条的初张力,缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时,没有缓冲的余地,增大了链环的张力负荷。
(3)由于链条过松或磨损严重,或者两根链条长短不一,当运行链轮处时,发生跳牙,使链环受到链轮牙齿的冲击,造成链环变形,断裂和刮板弯曲。
(4)当装煤多时,在超载情况下起动电动机,增大了链条承受的动张力,致使链条断裂。
(5)两条链的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条严重)使全部负荷均集中在一条链条上 ,以致断裂。
(6)圆环链的连接螺栓丢失,因链条脱节而造断裂。
(7)变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均 ,引起断链事故。
(8)工作面底板不平,工作面不直造成输送机刮板受力不均,刮卡脱轨等现象,易发生断链。
(9)刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。
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