刮板机特点： 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。刮板机常见的故障原因及处理方法1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转故障原因：供电电压太低。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送***、、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板机的主要功能是：根据设定的时间周期，定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到的位置。一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。 [2] 刮板机结构如下图所示，主要由以下几部分组成：(1)驱动装置：包括电动机、减速机、传动链轮等；(2)输送装置：包括主、从动链轮、刮板链条等；(3)外壳。

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刮板机链条断裂情况分析 刮板机链条按其受力情况大致可分为3种：

（1）强力断链，所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂，断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。

（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳***，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。

（3）混合断链，就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域，又有凸凹不平的唇边。

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刮板输送机的作用运输采煤机截割的煤炭或片帮煤炭。作采煤机的运行轨道。为拉移液压支架作固定支点。清理工作面浮煤。悬挂电缆、水管、乳化液管等。

3、中部槽

是构成刮板机中部机身的承载槽，又叫溜槽、链槽；分为封底式槽、开底式槽和准槽、调节槽。

4、刮板链

是刮板机配件的刮板和圆环链链段的组件，分为中单链、中双链、边链刮板链边双链和三链刮板链。

5、推移装置

是在采煤工作面横向推移可弯曲刮板输送机或刨煤机机身的装置又称为移溜装置、移溜千斤顶、移溜器。

刮板机断裂的原因以及注意事项

（1）链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。（2）安装时联轴器间隙过小，运转时联轴器相互顶住，产生过大的轴向推力，使电动机发生高频抖动。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链 。

（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。

（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。

（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。

（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均 ，引起断链事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。

（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

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