刮板机安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。2、严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。3、禁止往皮带上放红焦。4、禁止皮带不运转时刮料。5、设备检修时严禁启动设备。6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。

检查

1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象；2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机链条断裂情况分析 刮板机链条按其受力情况大致可分为3种：

（1）强力断链，所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂，断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。

（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳***，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。

（3）混合断链，就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域，又有凸凹不平的唇边。

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处理工作溜子掉道、断链事故

　　1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电。

　　2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定，无片帮***的地方起吊溜子。如顶板破碎，严禁进行降架吊溜。

　　3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。（2）由于机槽密闭，物料信息不会飞扬，因而企业物料损耗少，工人进行劳动教育条件好。柱帽“井”字型支垫，不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。

　　4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

　　5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。

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在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的***不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护***的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。

（1） 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来

根本原因：负载很大；运作构件有比较严重卡阻；煤矿开采掘进工作面不直，凹凸比较严重；供电系统工作电压太低；变压器容量不够，起动电压降很大；电源开关工作中异常；发动机，机尾电机间的廷时过长，导致单机版拖拽；电机自身的常见故障。

（2） 电动机发烫

根本原因：电机风扇吸进口和散热器不清理，刮板机配件电动机热管散热情况不太好；过载运行時间过长；滚动轴承油少或毁坏；电机輸出轴联接不一样心，或地脚螺丝松脱，震动大，发动机忽高忽低；起动过度经常，起动电流量大，熔丝（片）采用过大，电机长期在起动电流量下作。4、破碎机主要用来破碎大块煤炭和矸石，以防砸伤输送带，保证可伸缩带式输送机的正常运行。

（3）电动机响声异常

根本原因：两相电运行；线接头欠佳；负载过重；滚动轴承毁坏；片帮，漏顶等将皮带输送机压死。