刮板输送机综合问题及处理对策
1、设施问题:针对刮板输送机中可能出现的问题进行综合性调控分析,刮板机厂家,并根据生产设备进行策略上的生产控制。
2、刮板螺栓的合理控制问题:在执行故障排查过程中,对刮板运输机的实际高度及使用凹槽结构需求等,刮板机输送机,在满足基本生产的同时,也应控制其磨损程度,可以结合实际生产需求来进行综合控制,对于煤落位置及操作走向等多方面的运输效果进行调控,并通过调整。
3、精度、跨度结构上的问题:刮板机跳链故障的局部控制,刮板机,可结合实际出现不正常结构的位置进行控制协调,通过协调控制,完成对精度、跨度结构上的问题。
4、因撬棍而导致链接位置出现问题:对于设施供应调节问题,可根据刮板运输范围进行调节,实现对可能发生的威胁进行预处理,完成监管控。
5、电动启动过程问题:绕组电子及操作电动机械在实际使用中如出现问题就可能影响设施运行,影响电动机运行发热效果,对安全产生威胁,对于供电的电压操作也可能会影响到电压在电站容量与电机启动操作,使之使用频率受到影响。
刮板机的安装:
1、刮板机安装应有队***亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,打运前应系统的检查打运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时,应采取保护措施,防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场,人工推车至上顺槽三岔门后,需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时,应按以下要求执行:
1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。
2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出。
3)、严禁放飞车。
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