刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜。

刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。但它的缺点是：工作阻力大，耗电量大，溜槽磨损严重，维护和使用不当时易断链，运输距离受到一定限制。作为综采运输的主体部分，双芝煤机厂家发挥的作用告诉大家刮板的作用，不断发挥固有的性能。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机怎样***

每天工作完毕到第二天开机前检查刮板外壳和底部是否有漏料；每天或每周检查一次设备的各个部件，检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。

定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备刮板机前的输送刮板至少要每周清理一次，初清设备刮板机后的输送刮板至少要每月清理一次，混合机下面的刮板至少每周清理一次头尾积料。

检查轴承座和减速机在工作过程的温控情况，并每月定期进行清洗并润滑。

停机前要先停止进料并运行2分钟左右，这样有助于排空物料。

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在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的***不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护***的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。

（1） 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来

根本原因：负载很大；运作构件有比较严重卡阻；煤矿开采掘进工作面不直，凹凸比较严重；供电系统工作电压太低；变压器容量不够，起动电压降很大；电源开关工作中异常；发动机，机尾电机间的廷时过长，导致单机版拖拽；电机自身的常见故障。

（2） 电动机发烫

根本原因：电机风扇吸进口和散热器不清理，刮板机配件电动机热管散热情况不太好；过载运行時间过长；（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上，以致断裂。滚动轴承油少或毁坏；电机輸出轴联接不一样心，或地脚螺丝松脱，震动大，发动机忽高忽低；起动过度经常，起动电流量大，熔丝（片）采用过大，电机长期在起动电流量下作。

（3）电动机响声异常

根本原因：两相电运行；线接头欠佳；负载过重；滚动轴承毁坏；片帮，漏顶等将皮带输送机压死。

刮板输送机维护***

一、操作要求

(1)启车前，检查设备各部位有无松动，电压是否正常；润滑系统、冷却系统是否良好：应有预报信号或措施。

(2)启动后，检查设备有无异常噪声、振动等。

(3)运行中及时观察设备的运行情况，电动机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。

(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料，应按物料特性与输送量使用，不得超载使用。

(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。

(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门：

(7)刮板机意外停机时，重新启动前应查清停车原因，排除故障后方可启动。

二、维护***内容

每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致；每班检查一次连接环与刮板的固定情况；刮板机链条断裂原因分析工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。每班检查头轮和尾轮的运行。
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