1刮板输送机电动机故障及损坏的原因

　　1.1 机械故障

　　1.1.1对于刮板输送机而言，运转过程中有卡阻现象，使刮板输送机的负荷不均匀，电流变化幅度大。（2）由于机槽密闭，物料信息不会飞扬，因而企业物料损耗少，工人进行劳动教育条件好。工作面的刮板机下窜，出现底槽反货现象，造成单侧电动机超负荷运行，使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行，定子绕组过热，绝缘强度下降，导致电动机损坏。

　　1.1.2电动机振动，其主要原因有：

　　（1）机身固定螺栓松动，刮板输送机压顶不牢；

　　（2）安装时联轴器间隙过小，运转时联轴器相互顶住，产生过大的轴向推力，使电动机发生高频抖动。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机怎样***

每天工作完毕到第二天开机前检查刮板外壳和底部是否有漏料；每天或每周检查一次设备的各个部件，检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。

定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备刮板机前的输送刮板至少要每周清理一次，初清设备刮板机后的输送刮板至少要每月清理一次，混合机下面的刮板至少每周清理一次头尾积料。

检查轴承座和减速机在工作过程的温控情况，并每月定期进行清洗并润滑。

停机前要先停止进料并运行2分钟左右，这样有助于排空物料。

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刮板机常见的故障原因及处理方法

1、电动机声响不正常故障原因：单相运转；接线头不牢。

处理方法：查单相原因；查接线柱。

2、减速器漏油、异常震动故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障

处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。

3、液力联轴器满载时不能传递转矩故障原因：液压联轴器充油量不足。

处理方法：注入规定量的工作油。

1、液力联轴器发热故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。

处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。

2、减速器外壳过热故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。

处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
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