矿用提升机绞车厂家设备中电动机的使用

电动机的使用和控制非常方便，具有自起动 、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求;电动机的工作效率较高，又没有、气味，不污染环境，噪声也较小。由于它的一系列优点，所以在工农业生产、交通运输、、商业及家用电器、电器设备等各方面广泛应用。进而使齿面产生胶合或轮齿热变形，甚至轮齿金属相变，使系统传动性能恶化。

各种电动机中应用广的是交流异步电动机(又称感应电动机)。它使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固，但功率因数较低，调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机(见同步电机)。同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率。工作较稳定。在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。为适应载荷变化大，运势量不很大的特点，应设计选择合理的提升速度。但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境。

YB系列电动机，是为适应煤矿和其他矿山设备的使用环境及设备安装的特殊要求而分别专门设计制造的专用电机，分别使用于煤矿提升绞车、输送机等配套设备，具有体积小、重量轻、机械强度高、启动转矩大、温升、裕度大、噪声低、振动小、安全可靠运行、维护方便等优点。防爆标志为ExdI，适用于或煤尘的性化合物存在的工作环境，广泛应用于各种矿山机械设备。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

系统没有压力和系统过热的故障。

如若液压系统没有压力，应先对照液压系统不能供油的情况进行分析与处理。系统没有压力主要是安全阀的原因，若是安全阀的误动作，应检查压力调定值并进行调整，如安全阀弹簧失效，则需更换弹簧。由于存在杂质使得阀不能打开的，拆开并清洗;若存在阀漏油现象，要查找出失效的密封，更换或修理，液压系统也会出现压力正常而在某处却没有压力的状况，当液压系统出现此故障时，可能是管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损严重，此时应检查压力和油流情况。如果出现液压系统过热故障时，可能是安全阀压力调定值不适或有故障，应检查调定值并进行调整;如是泵磨损造成的内部漏油，则检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧，则要拆开并重新组装;要检查油的粘度是否合适，不可过高或过低。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。某集团一台无极绳绞车采用变频改造后，其节能效果达30%左右，此变频器为能耗制动型，如果采用能量回馈型，其节能效果将更好。

矿井提升机直流调速电控原理

矿井提升机的工艺要求提升电动机必须能正反转。因此，全数字直流电控可以设计成磁场反向，也可以设计成电枢反向;随着晶闸管器件的普及，价格不断下降，加上电枢反向比磁场反向在快速性，对电动机的影响，复杂性占有优势，因此，矿井提升机直流传动有都将主回路设计成电枢可逆的趋势。(1)盘式制动器与其他类型制动器相比较，其优点是：因多副制动器同时使用，即使一副制动器失灵，也不是影响一部分制动力矩，故可靠性高，操作方便，制动力矩可调性好，惯性小，动作快，灵敏度高。

技术性能：

1、 直流传动属无级调速，全数字调速精度高，一般lt;1%。

2、 具有多种故障自检保护功能，运行安全可靠。

3、 加、减速段是具有防冲击的S化给定曲线控制。

4、 参数的设备可通过菜单来设定。

5、 全数字直流调节系统电流环，速度环的参当选可通过系统的自优化完成。

6、 对主回路串、并联12肪动可减少高次谐波和无功冲击。

7、 控制系统采用PLC控制并与全数字直流调速系统、上位机等训件组成网络，使各部分的信号传递更方便、准确。

8、 完善的提升系统的后备保护，使提升机运行更加安全可靠。

9、 ***的数字深度指示功能，带有精、精针显示，精度达±1cm。

10、上位机的应用使PLC软件的编制，修改更加方便;画面的应用，使管理人员对系统运行状况一目了然。

11、远程***服务系统的应用可使用户解决后顾之忧。

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矿用防爆提升绞车的日常检查和维护

定期检查设备

(1)检查并用手锤，检查各部分的连接部件(如螺栓，铆钉，针等)是否松动，并观察啮合齿轮减速器的检查孔。

(2)检查机油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

(3)检查指示螺母的深度以照亮建筑物，并保护设备和设备，这种现象是正常的。

(4)检查旋转部件的稳定性，例如轴承振动，各部委和基础设施的地脚螺栓(螺钉)是否松动。

(5)侧倾保护装置已测试。

(6)尝试松开信号装置并测试各种信号(包括全位置，启动，停止，紧急信号等)。

(7)检查所有触点(信号板，转子控制面板，换向等)的触点磨损，谁可以修复燃烧(用金刚砂布和小抹子)或更换以保持接触。

(8)在检查和调节垫圈，轴承等绳索离合器的情况下，皮带轮旋转。

(9)进行检查以改善集装箱及其附属机构的结构(例如汽车停靠站，连接装置，笼子等)是正常的。

(10)检查***用弹簧系统的安全性，联动装置和润滑装置等捕获设备。

(11)检查井口装载设备(例如汽车机械，汽车攀登者，镗床，汽车停靠站或油箱底座，安全门等)的工作。

(12)根据《煤矿安全规程》的要求，检查起重钢丝绳的生产条件，并为卷筒布置钢丝绳。