矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

牵引力不足故障。

液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵;如果是冷却不良产生的油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值;若是安全阀调定值低，可重新调定;若补油量不足，则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

矿用提升机绞车采用变频控制的优势

控制精度高：变频器控制精度高，能使交流电动机的调速性能与直流电动机几乎相等，实现控制。

工作可靠性高：变频器采用的是电力电子器件，寿命长，具有完善的保护功能，用于提升机控制时，矿井提升机，可靠性好。

维护工作量小，降低了维护人员的工作强度。

调速范围广，提升机安装，属于无级调速，低速时稳定性好。

启动转矩大，可达到2倍以上，低速时转矩给定稳定。

节能明显。当提升机处于提升状态时，电动机工作于电动状态。由于提升机属于恒转矩负载，提升机生产厂家，转速降低多大比例节能就为多大比例。当提升机处于下放状态时，电动机工作于发电状态，将势能转化为电能。如果变频器采用的是能量回馈型变压器，变压器将会把这种电能回馈给电网。某集团一台无极绳绞车采用变频改造后，其节能效果达30%左右，此变频器为能耗制动型，如果采用能量回馈型，其节能效果将更好。

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矿用提升绞车减速机维护***和安全技术

A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。之后，日照提升机，正常情况每6个月至少换油一次。

B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期，当齿面出现擦伤时，如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。

C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时，应立即停机检查、排除故障。

D、起吊减速机时，应使用机体上的吊钩。严禁使用机盖上的吊钩。

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