单体液压支柱使用液压设备出现局部划伤怎么处理
不管是使用什么样的设备都是会出现一些小问题的,那么大家要足够了解设备,当他们出现故障时要及时解决问题,液压支柱安装,在这里我们来了解下单体液压支柱出现故障如何维修
液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题,尤其是活塞口变形***、井下液压支柱腐蚀等问题,液压支柱厂家,由于设备拆卸较为困难,出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱**维修方法以高分子复合材料为主,其中应用*为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常,避免了设备部件的损坏加剧。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱的密封点的优势是啥
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单体液压支柱一直在矿业有非常的表现,液压支柱报价,他们的使用也让矿业安全的生产率不断的提高,因此,各种机械设备的安装使用,为提升矿业生产效率提供着支持帮助,关于单体液压支柱的具体密封点的外设优势,小编为您进行了概括总结。
单体液压支柱的所有密封点均为外设,西安液压支柱,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
单体液压支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
以上就是单体液压支柱的具体外设优势所在,希望能够帮助客户朋友了解支柱设备,为顺利选购使用支柱提供支持。
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对于一款产品足够的了解他才能够更好的发挥他们的功能,并且在出现问题的时候能够较短时间解决,不耽误工作质量。
矿用单体液压支柱单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。
1.允许在立柱、千斤顶、密封圈表面用油石打磨以下缺陷:轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm,长度小于周长的1/3;轻微划伤面积少于50平方毫米;同一圆周上不超过两道划痕,且不超过两道划痕;镀层出现轻微锈蚀,整体不超过三处,每处面积不超过25平方毫米。
2.活塞杆表面粗糙度Ra小于等于0.8微米,缸体内孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3.缸体不得有裂纹,缸体端部螺纹、环槽等连接部件应完整。管子接头不得变形。
4.缸体不匹配表面刺,划伤深度不超过1mm,磨损和冲击面积不超过2平方厘米。
5.活塞杆、缸体经过修理后,应符合上述规格的要求,涂装符合厂家的技术要求,修理活塞杆、缸体和密封无化学反应。
6.设备的使用的底阀内双列修复扩张,必须注意检查底阀的密封是否正常,过滤器是否需要更换,弹簧是否有问题,是否有摩擦,确认后再修复。
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