刮板机安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。2、严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。3、禁止往皮带上放红焦。4、禁止皮带不运转时刮料。5、设备检修时严禁启动设备。6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。

检查

1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象；2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。

刮板机链条会随着刮板机的使用而磨损甚至还会出现断裂的现象。为了防止链条受损，安徽特力重工矿山机械建议检查维护以下几点。

1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5 m时，偏差为1 mm。当链轮的中心距为0.5 m或更大时，偏差为2 mm。

2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。

3、新链使用后过长或拉长。很难调整。链接可以删除，但必须是偶数。链节应穿过链条的背面，将锁定片插入外部，并且锁定片的开口应朝相反的旋转方向。

4、链轮严重磨损后，应同时更换新链轮和新刮板机链条，以确保良好的啮合。不能单独更换新链条或新链轮。否则可能会导致接合不良，从而加速新链轮磨损或新链轮的损坏。链轮齿表面磨损到一定程度后，应及时翻转。延长使用时间。

5、旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则很容易在传动中造成冲击并***链条。

6、链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。

板输送机的分类

（1）按机头卸载方式和结构分： 端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；

（2）按溜槽布置方式和结构分： 重叠式和并列式，敞底式和封底式

（3）按刮板链的数目和布置方式分： 中单链、边双链、中双链、三链

（4）按单电动机额定功率大小分： 轻型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(Pgt;90kW)

（5）按牵引链结构分： 片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链