双速多用绞车的修理

绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞车的修理周期、修理内容、修理场所根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节作如下规定：

(1) 小修：小修周期为 3 个月，一般在现场进行，主要调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表灰尘等；

(2) 中修：中修周期一般为 9 个月，中修一般在矿机厂进行，主要是全部拆开绞车各部分清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，***绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运行；

(3) 大修：大修周期为 18 个月，大修一般在矿机修厂进行，其主要内容是拆开绞车全部零件清洗和检查所有零件，修复或用新零件替换已磨损的零件，完全***绞车的工作能力和正常状况。大修后应进行试运行，并重新油漆。

双速多用绞车变频器的发热原因

双速多用绞车变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。

*控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　

*双速多用绞车运行频率：即电机运行的转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。微信号技成培训值得你关注！

*双速多用绞车运行频率：一般的变频器频率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

*载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

*双速多用绞车电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

*跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

双速多用绞车的移动问题：

　一、坡度小于8°的巷道双速多用绞车移动

　　1、放炮后，先敲帮问顶，

　　2、在确认安全的情况下，在迎头适当位置打好定滑轮，

　　3、移动双速多用绞车前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，清除簸箕口前后两侧的煤矸(包括移机距离内巷道两侧)

　　4、然后抬机口，升降钩子 挂牢，将簸箕口吊离底板50毫米以上

　　5、先将双速多用绞车与箕斗(矿车)用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态

　　6、松开前后卡轨器，往后移动一点距离(露头便于接轨为止，前后用木斜楔垫好，钉好轨道，然后取掉垫物，推机前进至簸箕口落地盖住轨头，上好卡轨器固定耙斗机)，jsdb-19型双速多用绞车，把钢轨接好。

　　7、然后用自带的双速多用绞车拉(利用装岩机上绞车钢丝绳移动)。

　　8、双速多用绞车移动到预***置后，首先把4个卡轨器固定好，并打好固定地锚以及后撑腿。

　　9、松开自带双速多用绞车的钢丝绳。

　　移动双速多用绞车需要注意以下四点：

　　1、移动时，为防止卸料槽下坠，jsdb-13双速多用绞车，下面需放好矿车，并连接好，临汾双速多用绞车，一起向前移动。

　　2、松开、卡轨器之前，绞车钢丝绳一定要处于紧张状态。固定好卡轨器之后钢丝绳方可处于松弛状态。

　 3、移动后的双速多用绞车，耙煤矸距离应在6-15米以内(大型双速多用绞车按使用说明书规定的耙煤矸距离)。

　　4、必须有专人负责电缆线，以防电缆线损坏。

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