只有足够了解单体液压支柱才能更好使用
对于一款产品足够的了解他才能够更好的发挥他们的功能，并且在出现问题的时候能够较短时间解决，不耽误工作质量。
矿用单体液压支柱单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
1.允许在立柱、千斤顶、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；径向划痕深度小于0.3mm，长度小于周长的1/3；轻微划伤面积少于50平方毫米；同一圆周上不超过两道划痕，且不超过两道划痕；镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处面积不超过25平方毫米。
2.活塞杆表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3.缸体不得有裂纹，缸体端部螺纹、环槽等连接部件应完整。管子接头不得变形。
4.缸体不匹配表面刺，划伤深度不超过1mm，磨损和冲击面积不超过2平方厘米。
5.活塞杆、缸体经过修理后，应符合上述规格的要求，涂装符合厂家的技术要求，修理活塞杆、缸体和密封无化学反应。
6.设备的使用的底阀内双列修复扩张，必须注意检查底阀的密封是否正常，过滤器是否需要更换，弹簧是否有问题，是否有摩擦，确认后再修复。
单体液压支柱使用要认真完成以下操作。
1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。
3、使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面必须放炮时，要有防止损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。
4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套使用。
5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。
6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。
7、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。
8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，小型液压支柱，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。
9、升柱时，甘孜液压支柱，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。
单体液压支柱真的是矿井作业安全的福音，也是工作人员的安全***，单体液压支柱操作安全性高，一直深受用户的信赖。
在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，定期检查维护。 单体液压支柱又叫单柱，在其结构上与液压支架有所不同。这是顶板管理的关键。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。工作面立柱和铰接顶梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。 单体液压支柱是一种矿用支护产品，液压支柱价格，单体液压支柱的使用给煤矿开采带来了便利同时也给矿井下的煤矿工人们的人身安全增加了一份保障。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。
一直以来，煤矿安全时时牵动着矿工们和他们家人们的心，液压支柱规格，矿井的安全开采也成为人们日渐关注的焦点。同一类型、规格的支柱，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。 这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命，同时也为广大矿工们的安全生产提供了更有利的保障。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。
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