DW外注式单体液压支柱的工作原理

　　DW型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　（一）升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承载过程

　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，晋城液压支柱，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

　　（三）回柱过程

　　支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

单体液压支柱使用液压设备出现局部划伤怎么处理

不管是使用什么样的设备都是会出现一些小问题的，那么大家要足够了解设备，当他们出现故障时要及时解决问题，在这里我们来了解下单体液压支柱出现故障如何维修

液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形***、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，液压支柱厂，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱**维修方法以高分子复合材料为主，其中应用*为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常，避免了设备部件的损坏加剧。

单体液压支柱的使用的行业标准。

一、在生产过程中，根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方，不得千篇一律。原料要求：必须用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。

二、煤矿支柱生产要求：在生产过程中严把工艺流程关，不得偷工减料，要将料液搅拌均匀再投放，料液要将模具灌满并微微震动，液压支柱生产厂家，这样会起到密实度增加，脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。

三、出厂要求：煤矿巷道关系到人身安全问题，要根据用户要求检验合格出厂，不得降低产品质量标准，液压支柱规格，不得将不合格产品冒充合格产品出厂。

四、单体液压支柱正确维修方法：

　　1、支柱不得露天检修、露天存放。

　　2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。

　　3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。

　　4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。

　　5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。

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