单体液压支柱的使用是有讲究的

我公司坚持“诚信为本，质量取胜，技术创新，用户至上”的宗旨，坚持走***化、精品化道路，把产品做大做强，为煤矿提供更安全，更可靠的优质产品。

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

矿业生产效率的提升是如今广受欢迎关注的行业，因此，单体液压支柱的选择使用是提升矿业生产效率比较重要的存在，关于单体液压支柱使用过程中为何会出现安装不稳定呢？

单体液压支柱的出产，对于大倾角煤层的工作面，因煤层倾角大于35°，支架极易下滑、倾倒，同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚，对支架的尾部产生向下的冲击力，使支架斜摆，加之大倾角煤层除顶板***垮落外，底板也可能出现***滑移，从而引发工作面支护系统失稳。

因此，只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能很好解决这一标题题目，还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组，把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组，把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组，使这些防滑组形成一个防滑系统，当单机(架)下滑(倒)时，防滑组阻止，当防滑组下滑时，防滑系统阻止。

单体液压支柱的使用的行业标准。

一、在生产过程中，根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方，不得千篇一律。原料要求：必须用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。

二、煤矿支柱生产要求：在生产过程中严把工艺流程关，不得偷工减料，要将料液搅拌均匀再投放，料液要将模具灌满并微微震动，这样会起到密实度增加，脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。

三、出厂要求：煤矿巷道关系到人身安全问题，要根据用户要求检验合格出厂，不得降低产品质量标准，不得将不合格产品冒充合格产品出厂。

四、单体液压支柱正确维修方法：

　　1、支柱不得露天检修、露天存放。

　　2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。

　　3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。

　　4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。

　　5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。