调度绞车变频器

　　主电路主要有变频器电机回路，调度绞车，控制回路主要有西门子plc、检测元件、电磁阀、中间继电器及指示灯等组成。

　　一 变频控制柜

　　内设保护变频器的断路器、风光变频器、及三相双掷开关等。

　　1 提升机专用变频器，具有较大的启动力矩、加速力矩和制动力矩，电机可在四象限运行，并且具有能量回馈单元，将制动时产生的再生能量回馈给电网。

　　2 具有的过压、欠压、过载、短路、温升等多种保护功能。

　　3 具有开机连锁保护，自动限速保护，完全适用调度绞车要求的力矩大，频繁启停、频繁加减速及四象限运行。

　　变频器上的数字输入、数字输出接口与plc相连，交接信息，随时控制调度绞车的运行速度。在变频器中可设置加减速时间，s形速度曲线加速，可很大限度地减小启动过程中的机械冲击，对调度绞车具有较高的安全性。

　　二 plc控制柜

　　plc控制系统采用德国西门子plc，模块化结构，配置包含有数字输入、输出模块、模拟量输入输出模块、电源模块、cpu模块等。

　　系统采用西门子cpu224和模拟量模块em232。

　　cpu224有14个(i/o)输入接口和10个输出接口。

　　模块em232控制变频器的运行频率，进而控制电机的转速。

　　plc输入数字信号有：控制调度绞车运行的正转指令信号，反转指令信号，停机指令信号，低速指令，中速指令，急停指令，jd-4调度绞车，变频器故障复位，jd调度绞车，控制调度绞车的东限位开关信号，西限位开关信号，断绳保护信号，变频器故障信号。

　　plc输出信号有开停机信号，正反转信号，复位，急停及各种状态指示信号。

　　plc的模拟量输出信号用来控制变频器的运行频率。

　　plc通过程序对输入指令信号进行各种逻辑处理，转换成一套***执行的控制指令，控制执行元件，完成自动化控制功能。

　　三 主操作台

　　主操作台装有调度绞车运行距离的监控显示，以方便司机进行操作控制。其操作采用手柄控制方式。

　　为不改变司机的操作习惯，仍采用原操作台控制。

JD系列调度绞车安装注意事项

　新购买调度绞车在安装前应进行检查和空转实验。绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，2.5调度绞车，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。

　　绞车安装基础选择原则：

　　1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。

　　2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。

　　3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。当在地面或井下作性安装时，应将绞车牢固地安装在地基上，并用地脚螺栓降调度绞车稳固。绞车安装必须稳定，可靠。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。安装位置应尽量使出绳方向与卷筒轴线垂直以有利于排绳。

　　4、如果在井下做临时车安装时，可固定在枕木上，而后再用四根木桩撑顶住，前面两根木桩上端须向前倾斜。

调度绞车的操作比较简单，其设有两个手把，左边一个是卷筒制动用的，右边一个把手是卷筒启动用的，开车前先将左边的刹车刹住卷筒，松开右边的刹车，启动电动机让行星减速器内齿圈空转，然后右手缓慢刹住大内齿轮，同时左手松开卷筒刹车，使大内齿轮的转速由高速降到零，卷筒的转速从零缓慢升至工作转速，从而实现绞车慢速启动的目的。 停车时，先将右边刹车松开，左边刹车刹紧，后关闭电源，短时间停车可不关电动机。


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