双速多用绞车主要由电动机、联轴器、工作制动闸、变速手把、安全制动闸、减速箱、卷筒装置、底座等部分组成。 绞车由电动机经带有制动轮的联轴器、减速箱（快速时：一级圆锥齿轮传动及一级圆柱齿轮传动；慢速时：一级圆锥齿轮传动及三级圆柱齿轮传动），再经过一级开式齿轮传动传递 到滚筒，绞车内部各转动部位均采用滚动轴承支承。底座由型钢焊接而成。减速箱是绞车的传动心脏，共有两种速度。当绞车从慢速传动位置变换至快速传动位置 时，搬动调速手把将第1级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接，便实现快速传 动；反之当绞车从快速传动位置变换至慢速传动位置时，搬动调速手把将第1级闭式圆柱齿 轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈脱离，便实现慢速传动；

本绞车对称布置，呈长条形，便于绞车的搬移和固定。绞车宽度、高度尺寸绞小，适于 井下空间窄小的条件下工作。绞车结构简单、紧凑：上下箱体为剖分式，装配、维修均很方 便；采用常规机械传动，安全可靠。绞车的操作简单，只要配合制动手把、调速手把、启闭 控制按钮开关即便使用。绞车的拆卸次序和装配相反，应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸时应先拆 卸防护罩上罩后，再将卷筒装置、电机与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，然后再 将减速箱从底座上拆掉。

双速多用绞车的空载试运转

新的或大修后的双速多用绞车，空载试运转在装配完毕后进行。试运转前必须先确认减速箱润滑油清洁度符合要求，先用手动或电机点动，机器正常运转后方可进行空运转试验。空载试运转时，慢速、快速正反方向各运转 15 分钟并达到下列要求：

（1）运行平稳可靠，传动装置和轴承在运转时不应有异常的震动和声响；

（2）绞车制动器工作时应灵活、可靠；

（3）调速装置手把应搬动自如、无卡住现象；

（4）减速器润滑油温升不大于 60℃，油温不大于 80℃；

（5）减速箱不得有渗漏油现象。

双速多用绞车运行中注意事项：? ①严格按信号操作，信号不清不开车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员代替上岗；

②起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则应先拉紧到适当程度；?

③起动时，松闸与紧闸必须平稳过渡，不得猛松狠闸。向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳太多，防止在过变坡点时，造成严重的松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故；?

④正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈；?

⑤运行中密切注视排绳情况。钢丝绳不得有打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得有跳动扭摆情况。注意电动机的运行声响，发现异常立即停车；?

⑥下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车；?

⑦电动机运转后，严禁两个刹车手把同时刹住。同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按动起动按钮；

⑧提升负荷（重载车数）不准超过规定要求。