调度绞车一般要求：

　　1、司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。

　　2、钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。

　　操作前注意事项：

　　(1)检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地角螺栓是否完全坚固，绞车是否安装牢靠。

　　(2)检查调整刹车机构使之达到灵活可靠。

　　(3)检查钢丝绳，不准有结节、扭绕现象，如在一个节距内断丝超过10﹪时，应予更换。

　　(4)电器部分应进行检查，电机和按钮应接地良好。

　　(5)检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中以生事故。

随着调度绞车的应用越来越广泛，随之而来的各种绞车问题，层出不穷，下面就为大家介绍一下jd-4调度绞车的修理分类和方案：

　　绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换：

　　(1)石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，应立即更换新石棉带，并用新铆钉铆接。

　　(2)轴承、绞车所有的轴承，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理使用的条件下，仅需在大修时视情况拆换轴承。轴承损伤的现象是：运转时发生噪音声响，发热不正常或在滚珠及弹道上有剥落斑点等。

　　(3)齿轮：齿轮磨损后，会使绞车运转的声响加大，效率降低，甚至使滚筒不能转动。更换齿轮时，应将齿轮清洗干净，并对啮合情况及其它零件的配合情况进行检查。

　　(4)其它零件(滚筒、制动轮、弹簧挡圈、销轴、紧固件及联接件等)如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。

　　(5)绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。

　　修理：绞车必须有计划的进行小修，中修与大修。

　　(1)小修：一般在井下进行，其主要任务是调正，更换或修理刹车装置等，紧固联接零件，消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分。

　　(2)中修：一般在本矿机修厂(车间)进行，其主要任务是全部拆开绞车部件，清洗后检验磨损程度，更换已磨损零件，消除在小修时不能消除的毛病，更换机器各部分润滑油，中修后需进行试运转。

　　(3)大修：一般在矿务局机修厂进行，其主要任务是拆开绞车全部另部件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换一切已磨损的部分，全部***绞车工作能力和正常状况，大修后进行试运转，并进行油漆更新。

绞车的采购工作无需多说，选择质量优，价格低，性价高的绞车产品，对于矿山企业来说是值得考虑的问题

　　当然，在正常情况下，绞车的质量永远放在第1位

　　而对于绞车采购之后的安装工作就需要广大矿山企业的慎重、仔细的进行运作了。

　　设备的安装，简单地说就是将设备的各部分按图纸和质量标准进行安放和装配，使其能按预定的要求进行工作。矿山机械安装应注意以下几个问题：

　　一、在安装前

　　要掌握设备的原理、构造、技术性能、装配关系以及安装质量标准。

　　要详细检查各零部件的状况，不得有缺损。

　　要制定好安装施工计划，做好充分准备，以便安装工作顺利进行。

　　二、基础是设备的重要组成部分

　　对设备的安全运行起重要作用。

　　大型设备的基础要按图纸的要求进行施工，混凝土的浇注质量要符合要求，要认真检查隐蔽工程的质量并做好记录。

　　对于电耙、调度绞车等经常移动的小型设备，可以用打支柱、栓地锚等方法固定，但必须固定牢靠，不能松脱。

　　三、设备的找正

　　设备安装的准确性，包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准，为达到此目的而进行的工作称为找正。

　　这是一项十分细致的工作，尤其是提升设备，相互之间有密切的联系。

　　因此

　　提升机及天轮的提升中心线要与井筒中心线相一致

　　提升机及天轮的主轴线要与提升中心线相垂直

　　否则就会影响钢丝绳的排列，加快天轮的磨损，甚至会影响提升容器的运行。

　　四、设备安装后

　　由设备管理部门***安装单位、使用车间和安全、质检等有关部门的人员进行验收。

　　经过认真地检查、测试，设备的技术状况达到质量标准

　　安全装置齐全、可靠，设备运转正常，验收合格后，方可交付使用。