刮板机安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。2、严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。3、禁止往皮带上放红焦。4、禁止皮带不运转时刮料。5、设备检修时严禁启动设备。6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。

检查

1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象；2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；3、没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条。4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

安装标准

刮板机的质量要求是：刮板机在制造厂应进行装配，要运转灵活、无卡阻现象。刮板机的安装基准线是推焦中心线、前轨中心线、标高6260mm平台，、三台刮板机的机槽中心线与前轨中心线平行，第二台刮板机的机槽中心线与前轨、前端梁中心线垂直相交，与推焦中心线、左右侧梁中心线相平行。安装时1、二台机槽宽为690mm、第三台机槽宽为1000mm，均应以中心线为安装基准，偏离中心线误差为±1.0mm，安装时误差大，就会产生刮板与机槽卡、堵现象。 [3] 安装时连接处螺栓要拧紧、防止松动。上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障处理方法：更换损坏的密封圈。

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1刮板输送机电动机故障及损坏的原因

　　1.1 机械故障

　　1.1.1对于刮板输送机而言，运转过程中有卡阻现象，使刮板输送机的负荷不均匀，电流变化幅度大。工作面的刮板机下窜，出现底槽反货现象，造成单侧电动机超负荷运行，使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行，定子绕组过热，绝缘强度下降，导致电动机损坏。（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

　　1.1.2电动机振动，其主要原因有：

　　（1）机身固定螺栓松动，刮板输送机压顶不牢；

　　（2）安装时联轴器间隙过小，运转时联轴器相互顶住，产生过大的轴向推力，使电动机发生高频抖动。

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刮板输送机的定义

刮板输送机是一种输送松散物料的连续动作式设备，它是靠装在无极链上的刮板在溜槽中的运动推动物料前进而 实现物料输送的。刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械。刮板输送机的牵引机构是绕经机头链轮和机尾链轮进行循环运动的无极闭合的刮板链；它的承载机构是溜槽。动力经电动机——液力偶合器（或联轴器）——减速器，带动链轮驱动刮板链连续运行，将装在溜槽上的煤炭运送到机头处卸载。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。

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