提升绞车由主轴轴承设备、制动系统设备、减速机、深层指示仪、车槽设备、导轮等构件构成。二
摩擦衬垫它是多绳摩擦式提升机的关键构件,其好坏将立即危害到提升机的生产量,工作中彻底、运用范畴等,因而,规定摩擦衬垫具备摩擦指数高、抗压性能和耐摩性能好等特性。欠电压保护装置在电源开关柜内,当电源电压向下波动超过规定值,使电源开关自动脱扣跳闸,并买现安全制动。用衬垫的均值比压q做为体现衬垫与镀锌钢丝绳中间摩擦性能的综合性指标值。q=(Fjs
Fjx)/nDd式中,Fjs
-升高绳的静支撑力;Fjx
-下发绳的静支撑力;均值比压q针对多绳摩擦式提升机的采用有非常大的危害。
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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
液压系统不能供油。特别在运行初期,当齿面出现擦伤时,如果擦伤面积小于工作表面的20%。当液压系统发生不能供油故障时,为尽快找出故障部位,加以维修。如若检查发现油箱油位过低,可能是有泄漏,要及时查找油箱泄漏处并修补,随后加油到规***置;也有可能是吸油管路堵塞造成的,要检查吸油管路及滤油器,并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度过高的问题,必须排空油箱,更换低粘度油;单向泵转向错误也会造成无法供油,应进行更改线序进行换向;若泵内有渣尘,应拆泵进行清洗排渣,泵元件严重磨损或损坏,此时应更换泵元件或更换泵。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
什么是矿用提升绞车?矿用液压绞车的发展趋向
液压绞车采用整体布置、全金属底座、低速大扭矩内曲线液压马达驱动,没有减速器,主轴装置与液压马达直联。
1.两种液压马达拖动方式同时发展。一是高速液压马达——行星减速器——卷筒;而是低俗大扭矩液压马达——卷筒。
2.发展多种用途的绞车。液压绞车除单绳缠绕式之外,还有多绳摩擦式、无极绳式、调度、完全等多种液压绞车。特别是我国卡轨车单轨吊用钢丝绳牵引的液压绞车要作为***研制项目。
3.卷筒直径应有多种系列。液压绞车卷筒直径系列不一定依照现行电动绞车的标准执行。在制定液压轿车系列时,要考虑液压传动的特点制定适合的标准。
4.提升速度不宜太大,宜多拉慢跑。液压绞车不是用于主井提升,多是井下或是副井提升。为适应载荷变化大,运势量不很大的特点,应设计选择合理的提升速度。
5.发展恒功率、恒扭矩调速型绞车。恒功率双向变量泵应用在绞车上有显著的优点。
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导致矿井机提升机偏摆的原因
1 台提升机的安装周期与安装单位的***水平、工具放置、场地环境均有很大关系,一般应不超过 1个月。如出现油中杂质堆积在节流通道壁上,或节流阀内外泄漏使之不稳定的。在现场安装过程中,如果提前把制动盘从箱中取出且放置不当,数天后使用时制动盘就已产生变形。尤其是在平峒或井下峒室安装的提升机,因制动盘包装箱体积较大,无法在巷道内运输,须取出制动盘后运入安装地点,运输时采用矿用平板车,如放置时底部未垫平,加工途中颠簸极易造成变形。另外,由于工作场地狭窄,制动盘大多是斜靠在壁上,而不是平放,即使平放,因环境受限,工作人员不可避免对制动盘经常,并且还有可能在制动盘上堆放杂物,加之制动盘底部不可能垫平,造成制动盘变形。
提升机安装时要求卷筒把合后,应先对卷筒与制动盘贴合的基面打表检查,端面跳动应 lt; 0.5 mm。外***是指系统和外部环境之间发生***,这种***的场景很容易区分,通过外观检查可直接看到,液压油直接***到外部环境中,不仅会影响系统的工作环境,还会造成系统压力不够而引起故障。如果在装卸及运输过程中,卷筒没有发生磕碰的情况下,卷筒基面端面跳动不应超差 (机床加工精度可以保证),那么,制动盘安装后偏摆超差的原因有:制动盘本身已变形;安装工人在紧固制动盘与卷筒连接螺柱时,操作方式错误,没有按照对称、均匀和多次紧固的方式进行,造成制动盘变形。
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