刮板机特点： 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。处理工作溜子掉道、断链事故1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送***、、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板机的主要功能是：根据设定的时间周期，定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到的位置。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。 [2] 刮板机结构如下图所示，主要由以下几部分组成：(1)驱动装置：包括电动机、减速机、传动链轮等；(2)输送装置：包括主、从动链轮、刮板链条等；(3)外壳。

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刮板机链条断裂原因分析

工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲 假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。二、维护***内容每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。

减少故障措施

（1）做好日常维护***。（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上，以致断裂。机床造运行过程中，常会发生各种或大或小的故障，除部分是由于机床的自然寿命引起的之外，还有一部分是由于忽视设备的正常维护和***工作，以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工，操作者应注意机床故障征兆。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况，根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来，针对故障区域***检查。

（2）要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感，努力钻研业务，提高技术水平，对设备的使用状况与维护真心做到心中有数，提高设备的使用率。刮板机齿轨俗称刮板机销轨，是放置于刮板机的中部槽的齿轨座上，并通过齿轨销进行连接是采煤机的行走轨道所以刮板机齿轨是一个很重要的组成部分。使设备发挥出极大的潜力。

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板输送机的分类

（1）按机头卸载方式和结构分： 端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；

（2）按溜槽布置方式和结构分： 重叠式和并列式，敞底式和封底式

（3）按刮板链的数目和布置方式分： 中单链、边双链、中双链、三链

（4）按单电动机额定功率大小分： 轻型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(Pgt;90kW)

（5）按牵引链结构分： 片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链

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刮板输送机维护***

一、操作要求

(1)启车前，检查设备各部位有无松动，电压是否正常；润滑系统、冷却系统是否良好：应有预报信号或措施。

(2)启动后，检查设备有无异常噪声、振动等。

(3)运行中及时观察设备的运行情况，电动机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。

(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料，应按物料特性与输送量使用，不得超载使用。

(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。

(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门：

(7)刮板机意外停机时，重新启动前应查清停车原因，排除故障后方可启动。

二、维护***内容

每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致；每班检查一次连接环与刮板的固定情况；每班检查头轮和尾轮的运行。（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳***，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。
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