PVA制作工艺：目前，PVA的生产工艺主要有乙烯法和乙1炔法两种。乙1炔法是乙1炔与醋酸蒸气通过以活性炭为载体的醋酸锌催化剂，在常压、170～230℃条件下，在反应器中进行反应，反应产物混合气经过冷凝分离、精制后得到VAC产品。乙烯法是乙烯、氧气和醋酸蒸气在贵1金属Pd-Au(Pt)催化剂及醋酸钾助催化剂作用下，杭州聚乙烯醇，在100～200℃、0.6～0.8MPa条件下，在固定床反应器中反应，反应产物经分离，精馏得到VAC产品。

以丁二酸为交联剂，通过COOH-与OH-的反应，生成酯基，粉末聚乙烯醇，使PVA分子发生交联，生成难溶于水的改性PVA胶。引入的COOH-基团可提高其耐水性、硬度、附着力等。称取适量的PVA，加水，在电动搅拌下水浴加热，控制水浴温度为80-90℃，完全溶解后，停止加热，得到PVA胶。在一定温度水浴下，聚乙烯醇的用途，向上述PVA胶中添加适量丁二酸，聚乙烯醇粉末，在密闭条件下搅拌使其反应，冷却至室温，得到改性PVA胶。

聚乙烯醇缩丁醛是一种聚合物材料，通常被称为PVB树脂，是一种白色粉末或固体。目前已广泛应用在工业应用中、根据粘度、耐高温性等因素，聚乙烯醇缩丁醛可分为几种模型。不同车型的价格也有一些差异。聚乙烯醇缩丁醛产品具有高透明度、弹性、韧性、强耐碱性、耐油性、耐低温冲击性等优良性能，对玻璃、金属、陶瓷粉末、塑料、皮革等木材具有良好的附着力。