第二阶段，颗粒开始相互接触时，网络状的水分通过毛细管蒸发，施加于颗粒表面的高毛细张力引起乳胶球体的变形使它们融合在一起，剩余的水分填充在孔隙中，膜大致形成。第三阶段，***后阶段使聚合物分子的扩散（有时称为自黏性）相成真正的连续膜。在成膜过程中，孤立的可移动的乳胶颗粒固结为新的薄膜相，该薄膜具有较高的拉应力。

砂浆颗粒表面形成的聚合物膜上部分表面有气孔，而气孔表面被砂浆填充，使应力集中降低，并在外力的作用下会产生松弛而不***。上世纪50年代后期，德国的赫斯特公司和瓦克化学公司开始可再分散乳胶粉的工业化生产。当时主要用于木工胶、墙面底漆和水泥系壁材等。聚合物颗粒可以在水泥浆体中均匀分散，这些分散的颗粒可以如“滚珠”一样使砂浆的组分能够单独流动而使砂浆的工作性得到改善。

可再分散聚合物胶粉使砂浆的粘结性能得以改善的原因：砂浆中***薄弱的环节是砂浆和水泥浆体间的界面，这个区域成为过渡区。随着VAE乳液和VA/VeoVa等乳液的工业化成功，上个世纪60年代，***低成膜温度为0℃、具有较好耐水性和耐碱性的可再分散乳胶粉被开发出来。加入可再分散聚合物胶粉的砂浆对不同基体有很好的粘结性能，使砂浆的性能得到很好的互补,?从而使砂浆的粘结性能得到改善。

可再分散乳胶粉推荐用途：瓷砖粘结剂、外墙外保温系统粘结砂浆、外墙外保温系统抹面砂浆、瓷砖勾缝剂、自流性水泥砂浆。成膜法：可再分散性乳胶粉水中，干燥后，揭下，再将膜切割成条状，浸泡到水中，1天后观察，被水溶解的少的质量好。这种方法更加客观。过渡区是收缩裂缝形成并导致粘结混凝土力损失的特殊区域，如果砂浆受到应力作用，***容易在过渡区产生裂纹。