为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，钢构批发，预拼装均应在工厂支承凳进行。支承凳或平台应测量找平，钢构生产厂家，且预拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。钢结构安装检验批，巢湖钢构，应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工、工程验收合格的基础上进行验收。

钢结构制作工艺流程

放样：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

1、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，钢构公司，应以1：1的比例放出实样；当构件零件比较大难以制作样杆、样板时，可以绘制下料图。

2、样杆、样板的材料必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。

3、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。

工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定。钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修改。钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%，且边缘间隙不应大于0.8mm。涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和***现行标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

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