钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点：

1）督促加工方将钢构件按照构件编号和安装顺序堆放，构件堆放时，应在构件之间加垫木。

2）检查加工方依据构件进场计划单安排运输，装车时应绑扎好，以避免构件变形，确保运输安全而进行控制。

3）劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后按照钢结构制作和验收依据进行验收，同时检查文件是否齐全。

4）对各种钢构件的进行100%检查。

5）所有劲性钢构件在加工厂的验收仅为初验，马鞍山钢结构，终验在吊装现场进行。

钢结构制作工艺流程

一、选材

按设计图纸和业主要求，钢结构厂，选购钢材、连接件、涂料等。

二、放样

按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

l、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，钢结构生产厂家，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺，必须经法定计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。

构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式吊装前应进行试吊、对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，钢结构加工，不得进入下道工艺流程。严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图纸和规范要求，控制柱底面钢板的标高，以保证埋设的牢固性，并应采取相应的保护措施。

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