高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程度等分别进行不小于10%的检查。

扭力扳手应经过标定，每班使用前及班后应对扭力扳手进行复查，并做好检查记录。终拧后1h后、48h内监理应会同施工单位质检检查终拧扭矩。同时检查螺栓丝扣外露应为2-3扣（允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣）。（施工单位应准备两把扭力扳手，一把施工扳手，误差在5%以内，另外一把作为检测扳手，误差在3%以内。每班使用前及班后对施工扳手用检测扳手进行检测。高强螺栓不可作为***螺栓用，高强螺栓初拧至终拧应在24h内完成。高强螺栓终拧扭矩检测应用检测扳手进行。涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和***现行标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。）

为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承凳进行。支承凳或平台应测量找平，且预拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。钢结构安装检验批，应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工、工程验收合格的基础上进行验收。对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在整个焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1。

钢结构制作工艺流程

一、放样 ：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

1、放样工作完成，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

2、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，保存。

二、号料

对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

钢结构工程安装点

对于钢结构工程来说，合理的施工时保证钢结构工程质量的有效方法，对于钢结构工程的施工安装来说，必须有一些固定的程序和标准，以确保每一步都没有问题。而这些方面的要点归纳下来有下面这几种。

1.***测量 2.立柱安装 3.吊车梁安装 4.屋面梁安装 5.附件安装 6.复检调整、焊接、补漆

这些的施工步骤也组合成了当今钢结构工程安装的主要方法。