钢构件预拼装、组装工程监理工作控制要点

（1）应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的所有零时固定和拉紧装置是否拆除。监理现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合G***205《钢结构工程施工质量验收规范》要求。

（2）监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并符合G***205《钢结构工程施工质量验收规范》附录D表的要求。

钢桁架安装前，检测基础标高、钢结构安装几何尺寸，各部分间隙达到图纸要求。按照施工图纸及规范严格验收，合格后方可进行下一步工作。在安装场地对制作好的钢结构进行预组装，校对尺寸无误后开始安装工作。同时检查螺栓丝扣外露应为2-3扣（允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣）。由于钢桁架的跨距大，起吊时应防止结构变形。钢桁架的安装采用50吨吊车采用多吊点对称吊装施工方法，进行吊装工作。

钢结构涂装工程监理工作控制要点

1）监控工程师首先对钢构件表面喷砂除锈质量进行检查，包括表面粗糙度是否达到涂装要求，家里检测量不少于10%的构件量。其允许偏差为-25um。

2）对面漆（防火涂料）的涂装。监理应检查中间漆已完全固化，每100吨或不足100吨的薄型防火涂料应检测一次粘接强度。防火涂料的厚度检测量不少于10%的构件量。为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承凳进行。每个构件检测5处，没处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度应满足耐火极限的设计要求。

3）如施工单位提交的涂料质保合格书有效，规范要求图纸粘结强度试验报告齐备，涂层厚度检测报告完整合格，监理抽验合格，则本分项工程合格。

钢结构制作工艺流程

一、放样 ：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。

1、放样工作完成，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

2、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，保存。

二、号料

对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。