钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装质量保证体系》，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置、且有效期内的焊工合格证；进入现场的施工机械，应保证设备的完好率，同时应具有相应的安全操作性能（如电焊机配备的电压表、电流表，塔吊饿安全操作准运证等）。钢结构构件及钢结构附件等进入现场后，按到货批次进行检验。

构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式吊装前应进行试吊、对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，不得进入下道工艺流程。严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图纸和规范要求，钢构公司，控制柱底面钢板的标高，钢构工程，以保证埋设的牢固性，并应采取相应的保护措施。

涂料的进场验收除检验资料文件外，还要开桶抽查，除检查涂料结皮、结块、凝胶等现象外，淮北钢构，还要与质量证明文件对照涂料的型号、名称、颜色及有效期等。为保证工程焊接质量，必须在构件制作和结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定，钢构厂，并根据焊接工艺评定的结果制定相应的施工焊接工艺规范。焊接H型钢、翼缘板不应再设纵向拼接缝，只允许长度拼接，而腹板则长度、宽度均可拼接，但翼缘板或腹板接缝应错开200mm以上。

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