中厚板品种繁多，使用温度要求广泛（-20℃—600℃），使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。四辊可逆式轧机：由一对小直径的工作轧辊和一对大直径分别位于工作辊上下的支撑轧辊组成。通常由直流电机驱动工作辊。由于采用的连铸坯厚度相对较薄，压缩比受到限制，不能生产较厚规格的专用板，故只能生产一般中厚板品种。

因选用125/150?mm?厚的中等厚度板坯，可减少轧制道次，降低消耗；便于同连铸机衔接生产，可保证较高的坯料热送温度，较高的热装率，降低能耗。由于采用的连铸坯厚度相对较薄，压缩比受到限制，不能生产较厚规格的专用板，故只能生产一般中厚板品种。实践表明，因立辊轧边易使钢板产生横向弯曲，立辊轧边生产只在轧件宽厚比＜60～70?时才起作用，而不适于宽而薄的轧件。

中厚板车间轧机布置有3?种形式，即单机架布置、双机架布置和连续式多机架布置。单机架布置生产是指在一架轧机上完成中厚板的轧制。卷轧中厚板生产线与常规中厚板生产线相比适合于少品种、批量生产。由于炉卷轧机自身的特点，其连铸坯较长，故不能进行横向轧制。四辊可逆式轧机：由一对小直径的工作轧辊和一对大直径分别位于工作辊上下的支撑轧辊组成。通常由直流电机驱动工作辊。

中厚板工艺性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。对于半连续轧机，其粗轧部分由于轧机布置灵活，可以满足生产多品种钢板的需要，但精轧机部分的作业率低。由于采用的连铸坯厚度相对较薄，压缩比受到限制，不能生产较厚规格的专用板，故只能生产一般中厚板品种。