洁净车间应用的行业：

半导体 ： 半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础，由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，洁净室，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。 随着洁净车间在各个行业的普及，快速替代了普通的生产车间，洁净车间与普通车间相比，具有哪些特点和优势呢？洁净车间在空气过滤方式、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面都有着严格处理方案。

食品工业洁净室分级

食品工业洁净用房宜分为以下4个等级：

I级：高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。

Ⅱ级：I级区所处的背景环境，或污染风险仅次于I级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。

Ⅲ级：生产过程中重要程度较次的洁净操作区。

Ⅳ级：属于前置工序的一般清洁要求的区域。

洁净车间相比普通车间的优势

洁净度环境不同，洁净车间可以确保并维持洁净度，洁净室无尘室，在过滤过程中，采用初、中效过滤器外，还会进行过滤，将空气中活的微生物进行消毒，洁净室设计，保证车间内空气洁净度；洁净车间净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，无尘车间洁净室，单向流洁净车间400-600次/H换气；洁净车间内必须时刻保持正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不注重这些。

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