食品净化车间操作规程和管理标准是什么？

物资管理

1.进入净化车间的材料，工具和新设备必须首先在开箱区域内开箱以确保它们是干净的，然后再通过缓冲间进入进货区，并做好相应的记录和验收工作;

2.禁止在净化车间使用非净化物品。如有必要，应将其放置在回风口附近；

3.物品应按顺序存放。生产中使用的手推车，原料，清洁工具，不用时应存放在相应的区域，并在相应的区域标明识别带；

4.尽量不要在净化车间中存放与生产无关的任何物品，标记与生产无关的物品的存放日期，定期清洁存放时间超过两天的物品，并及时清洁那些可能会损坏物品的物品和无用物品。不得存放在净化车间；

5，检验后的成品应按顺序堆放在区域，并用识别带标记，并由交货缓冲区运出车间。

净化车间卫生管理，清洁应每周进行一次，由每个生产团队负责人检查并由生产部门经理重新检查。检验标准：白手套应无污渍。

生产学科管理，1.所有职位的员工必须按照管理层的要求坚持其职位，不得离开其职位，交叉职位，打1架，打off睡或坐在地板或生产设备上。2.必须按照操作说明中的规定进行操作员的所有操作。3.禁止吃或喝任何东西（水除外）1，烟。

分析无尘车间净化环境控制

75％乙醇或2‰xjeldime溶液对洁净室内设施，天花板，照明等表面的所有表面进行擦拭和消毒，并使用3％~5％的溶剂进行消毒地面，目的是杀1死生产过程中产生的***繁殖体，并控制洁净室中的微生物含量。这些措施只能控制清洁室内空气中的***和杂菌的数量。如果霉菌多，则需先用5％喷洒室内，然后用甲醛熏蒸即可达到无菌效果。只有这样才能杀1死***和杂菌孢子。在每个生产周期结束时，在下一个生产周期之前，按照无菌要求对洁净室进行消毒。洁净室内的灰尘颗粒数量满足要求后，在洁净室内熏蒸甲醛气体。从长期试验结果来看，这种环境灭菌方法效果很好。