无缝管的生产方法很多，主要是用穿孔等方法生产周边无接缝的金属管材。可以是圆形或其他异形断面管和交断面管。可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。无缝管的外径范围为 0.1～1425mm，壁厚为0.01～200mm。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。

无缝钢管生产工艺：

挤压管生产首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔，再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

无缝钢管为好的碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 45号无缝管钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(限高可达HRC62)为合格。实际应用的限高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

无缝钢管生产工艺：

挤压管生产首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔，再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材。无缝钢管的应用：结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。