冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。无缝钢管生产工艺：连续轧管生产生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。旋压管生产将平板或空心毛坯在旋压机上经一次或多次旋压加工成薄壁管材。

无缝钢管为好的碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 45号无缝管钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(限高可达HRC62)为合格。实际应用的限高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。无缝钢管生产工艺：连续轧管生产生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。旋压管生产将平板或空心毛坯在旋压机上经一次或多次旋压加工成薄壁管材。无缝钢管 工艺流程概述：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。