无缝钢管 工艺流程概述：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。无缝钢管生产工艺：热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，高压无缝管，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。无缝钢管被誉为工业的“血管”，是***工业建设的重要原材料，无论制造飞机、轮船、火车、汽车、锅炉、电站，安庆无缝管，还是输油、输汽、输水，热镀锌无缝管厂，或者是开发矿藏进行地质钻探，哪儿都需要它，哪里也离不开它。可以说，如果离开了无缝钢管的话，很多如石油、化工、钢铁、机械、航空航天等工业发展都将无从谈起。

穿孔无缝钢管主要参数及调整

顶前压下率

指坯料在顶头前端（鼻部）处的直径压下率，用百分率来表示。

顶前压下率=（坯料直径一顶头前端横截面的轧辊距离）／坯料直径

顶前压下率愈大，则金属变形的不均匀程度也愈大，导致无缝钢管坯中心区在旋转过程中交变的切应力和拉应力增加，冷轧无缝管，从而容易促使孔腔形成，造成内折缺陷。顶前压下率愈小，则无缝钢管坯咬入愈困难（尤其是二次咬入）。因此工艺上调整的原则是，在保证咬入的条件下，顶前压下率愈小愈好，通常采用的顶前压下率为4%~7%。

无缝钢管

无缝钢管与圆钢等实心钢材比较，在抗弯抗扭强度相一起，分量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作结构件和机械零件，如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及建筑施工顶用的钢脚手架等。此外，圆环截面在接受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因而，绝大多数钢管是圆管。可是，圆管也有必定的局限性，如在受平面曲折的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。依据不同用处还需有其他截面形{HotTag}状的异型钢管。

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