方管断面设计时要考虑两个主要因素:
一个是断面的安全性;另一个是断面的经济性。为了断面安全,我们要求H型钢的腰厚与高度之比应不小于1/45。对作柱用的H型钢,是用扭转半径与其质量之比来表示其经济性。性理论用来计算静态结构,如仓库、房屋、桥梁等是可行的,但对运动构件如车轮等就不太适用,这时人们往往采用塑性理论。它主要用于静载荷平面梁和受到弯曲应力的框架结构,其要求如下:对于高层建筑,还需要进行更细致的计算。塑性设计方法在动载荷情况下,通常是按许用应力不小于动载荷再乘以许用应力的安全系数的方法进行许用应力的计算。在一个轴受弯曲的情况下,可用公式a=W动/W许进行计算。用塑性方法代替性方法计算强度,可以提高构件的承载能力14%。
由于方管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性,模辊的组合化是生产标准化,系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快,也出现了许多技术创新,大大降低了模辊投入成本,提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部改进,加了一些垫圈,组合方式缺乏科学性,结构大同小异,换辊时间长。方管断面设计时要考虑两个主要因素:一个是断面的安全性;另一个是断面的经济性。
为了提高方矩管的一种表面硬度与耐磨性,可对其进行了一些表面的处理,即火焰表面粹火,高、中频表面的淬火以及一些化学热处理等。一般而言高、中频表面的淬火居多,其加热的温度在850-950℃。考虑到它的导热性差,因此加热的速度不能太快,否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体***主要为珠光体。冷却采用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液,回火的温度在200-400℃范围内,硬度在40-50HRC,可确保方矩管表面的硬度和耐磨性。
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