机械加工用无缝钢管:管道脱脂清洗完毕后，应到达以下要求：

1）用波长为320～380nm的紫外光查看管道内壁，应无油脂荧光。

2）用清洁枯燥的白色滤纸擦洗管道内壁，纸上应无油污痕迹。

3）或用脱脂溶剂，以检测油脂含量不超过托付方要求。

4）托付方提出的其它有关技能指标。

不锈钢氧气管道化学清洗及脱脂工艺，标准了氧气管道清洗和脱脂的施工流程，大大进步了氧气管道内部洁净度，是氧气管道能安全、***运转的牢靠确保，值得不锈钢管生产商重视和推行。

无缝钢管表面质量检测

人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多，如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。

适合检测无缝钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对无缝钢管表面检测反应比较迅速，对无缝钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到无缝钢管的形状和晶粒度的限制。

无缝钢管的常用无损检测方法

无缝钢管射线检测（RT）

应用***早的一种无损检测的方法，被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验，至少有50多年的历史。其有无1可比拟的独特优越性，即检验缺陷的正确性、可靠性和直观性，且得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但这种方法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并应注意对射线的防护。